Характеристики, свойства и области применения фанеры

Качество фанеры и способы ее изготовления

Качество фанеры зависит от способов ее изготовления, их выделяют несколько:

Изготовление фанеры путём распила

1.Распил. Готовая древесина распиливается на тонкие листы толщиной всего в несколько миллиметров. Изготовленная таким способом фанера является наиболее прочной и качественной, но производство подобных листов стоит немалых денег, которые не окупаются на рынке, поскольку покупатели предпочитают более дешевые варианты. Потому в настоящее время от этого способа производства практически отказались.

Изготовление фанеры путём лущения

3.Лущение. Изготовление фанеры поставлено на поток, и лущение является оптимальным вариантом, который предусматривает склеивание листов фанеры из листов шпона, изготовленного методом лущения фанерного кряжа. Толщина шпона в этом случае составляет 1.2-1.9 миллиметров.

Классификация фанеры по сортам

Нормативные документы, определяющие требования к качеству и основным свойствам фанеры, предписывают следующую сортовую классификацию (вне зависимости от степени влагостойкости):

• 1 сорт допускает наличие трещин на лицевой поверхности и коробление не более 200 мм длиной;
• 2 сорт кроме вышеуказанного дефекта допускает наличие вставок из древесины и выступление клея на лицевой поверхности (не более 2% от площади листа);
• фанера 3-го сорта в добавок может иметь червоточины (до 10 шт/м²) диаметром до 6 мм, при этом ограничивается общее число дефектов – не более 9-ти;
• 4-го сорта фанера может иметь выпавшие сучки, червоточины (в неограниченном количестве) и неровности кромок – до 5 мм.

В торговую сеть поступает фанера, размеры листов которой также регламентируются ГОСТом: 3050 × 1525, 3000 × 1500, 2440 × 1220, 1525 × 1525 мм. По желанию заказчика лист фанеры может быть изготовлен и с другими размерами. Толщина фанеры – от 3 до 21 мм.

Технические характеристики фанеры

Прочность и плотность фанеры

Прочность фанеры зависит от характеристик исходной древесины и прочности склеивания. На прочность косвенно указывает плотность материала. Как правило, плотность фанеры колеблется в пределах 550—750 кг/м3, то есть, примерно соответствует плотности древесины или несколько превышает ее из-за более высокой плотности смолы, которой скрепляется шпон.

В ГОСТ для обычной фанеры предусмотрены разные уровни плотности – от 300 до 1000 кг. Низкий удельный вес возможен при использовании легкой древесины и «рыхлого» шпона. Утяжеление происходит из-за применения более плотных смол и других особенностей изготовления конкретного вида материала. Например бакелизированная фанера может иметь плотность до 1200 кг/м3. Она же отличается наибольшей прочностью.

Главные, наиболее важные показатели прочности фанеры – это предел прочности при изгибе, прочность удержания крепежа. Прочность фанеры марок ФСФ и ФК на изгиб примерно в 3—4 раза ниже, чем у цельной древесины. Марки ФБС и ФБВ по прочности превосходят исходную древесину. Сопротивление шурупов выдергиванию довольно высоко за счет выраженной слоистой структуры (при установке в пласть) и достигает 6—8 кг на каждый миллиметр длины крепежа.

Экологичность

Экологические свойства фанеры характеризуются ее классом эмиссии. Самая лучшая в этом отношении марка – ФБА. В ней совсем нет синтетических материалов.

Все остальные марки фанеры в той или иной степени являются источниками летучего формальдегида. Для использования в жилых помещениях следует выбирать материалы с классом эмиссии Е1 и ниже. Интересно, что в ГОСТ для ламинированной фанеры предусмотрен только класс Е1.

Биологическая стойкость

Фанера не застрахована от поражения гнилью, синевой (для хвойных пород), плесенью. Однако устойчивость фанеры к биологическому и поражению выше, чем у обычной древесины. Это обусловлено тем, что шпон находится в непосредственном контакте с фенольными или карбамидными смолами, которые частично выполняют функции антисептика. Хвойный шпон имеет более высокую сопротивляемость за счет особенностей древесины. Наибольшей стойкостью обладает бакелизированная фанера.

В любом случае следует учитывать условия эксплуатации материала и выбирать подходящий для них или проводить дополнительную антисептическую обработку.

Горючесть

Фанера относится к сильно горючим материалам. Это обязательно нужно учитывать при ее применении. Повысить огнестойкость конструкций и изделий из нее можно специальной обработкой. Есть и особый, трудно горючий сорт фанеры – ФСФ-ТВ.

Влагостойкость

Влагостойкость наиболее популярных сортов ФСФ и ФК демонстрирует испытание на расслоение листа, которое проводится после сильного увлажнения. Фанеру ФК перед испытанием вымачивают в воде в течение 24 часов, марка ФСФ подвергается кипячению в течение часа, а по согласованию с заказчиком – в течение 6 часов. Марки ФБС и ФБВ также подвергаются часовому кипячению.

После обработки водой и высушивания предел прочности на скалывание по клеевому слою для разных марок составляет:

• ФК и ФСФ – от 2 до 10 кгс/см2 (0,2—1 МПа);
• ФБВ – 14,7 кг/см2;
• ФБС – 17,6 кг/см2.

Марка ФБС подходит для тропического климата и других сложных условий.

Изоляционные свойства

Фанера может использоваться в составе внешних ограждающих конструкций. При таком применении учитываются ее изоляционные качества.

Проницаемость для влаги.

Любая фанера способна впитывать воду, и потому проницаема для влаги. Однако влагопроницаемость материала имеет капиллярный характер и зависит от типа пропитки. В любом случае, при увлажнении одной стороны влага проникнет на противоположную и может передаваться на смежные слои ограждающей конструкции.

Теплопроводность.

Теплопроводность фанеры зависит от ее плотности и может колебаться от 0,09 до 0,25 Вт/(м∙К). Для самых используемых марок теплопроводность материала близка к древесине.

Паропроницаемость.

Проницаемость для водяного пара – важный параметр, который учитывается при расчетах многослойных конструкций, ограждающих помещения с искусственным микроклиматом.

Паропроницаемость фанеры примерно втрое ниже, чем проницаемость древесины в направлении поперек волокон, и впятеро ниже, чем проницаемость кирпичной кладки. Это свойство в некоторых случаях можно использовать для пароизоляции стен изнутри, и обязательно нужно учитывать при использовании фанеры для внешней обшивки.

Что представляет собой фанера и почему ее так ценят?

Фанера – это листовой слоистый материал. Состоит из трех и более листов древесины. Каждый слой шпона накладывается так, чтобы волокна располагались перпендикулярно предыдущему листу, благодаря чему фанера будет обладать не только высокой прочностью, но еще жесткостью и стабильностью формы.

Для наружных слоев фанеры чаще используется шпон лиственных пород деревьев (береза, ольха, клен, бук, липа и т.д), нежели хвойных. Толщина при этом не превышает 3,5 мм.

Во внутренних слоях шпона допускается использование шпона как лиственных так и хвойных пород, то есть о комбинированной фанере.

Особенности

Вариантов подобного материала множество, все они отличаются своей шириной, особенностями покрытия и изготовления

Для того чтобы подобрать оптимальное изделие, нужно пристальное внимание уделить именно изучению характеристик. Фанера представляет собой обычный лист, который создан при помощи древесины. В свою очередь, она проходит несколько стадий обработки, что и придает изделию его уникальные свойства

В свою очередь, она проходит несколько стадий обработки, что и придает изделию его уникальные свойства.

Процесс склеивания слоев происходит благодаря использованию специальных составов, которые обычно получены на основе смол. На выходе получается легкий материал, который также может похвастать своей стойкостью к перепадам температур.

Среди основных преимуществ подобного изделия можно выделить следующие.

• Стойкость к воздействию влаги, благодаря чему материал можно использовать даже для отделки ванной комнаты. Достичь этого удается благодаря тому, что при контакте с водой листы фанеры не расслаиваются и не лишаются своей формы.
• Легкость в обработке и монтаже. Данный материал славится своей прочностью, поэтому можно без страха использовать любые инструменты для обработки. Фанера без проблем режется, пилится или сверлится, что выгодно выделяет ее на фоне других материалов.
• Возможность комбинировать с иными материалами. Следует отметить, что ламинированная фанера очень часто используется в качестве дополнительного материала, поэтому отлично подойдет для отделки потолка, пола или крыши. Большинство специалистов применяют такую фанеру в комбинации с натуральным деревом.
• Огромная сфера применения. Ламинированная фанера может похвастать своими уникальными эксплуатационными характеристиками, что позволяет использовать ее в процессе проведения отделочных работ, при производстве мебели и декораций.

Отличительной особенностью влагостойкой ламинированной фанеры является то, что в процессе изготовления она обрабатывается намного дольше, а также покрывается при помощи более плотной бумаги. Данная бумага пропитана особым составом, что делает готовое изделие прочным и позволяет ему длительное время не лишаться своих свойств. Кроме того, это обеспечивает стойкость к воздействию воды.

Ламинированная фанера от других материалов отличается тем, что она почти не восприимчива к перепадам температуры, поэтому может использоваться даже в бане. Специальный слой также защищает от воздействия чистящих средств, включая агрессивные абразивные вещества. Еще одна особенность подобной фанеры в том, что она содержит минимальное количество фенола. Благодаря этому получается более упругий и прочный материал, обладающий также лакированным защитным слоем полимера.

Разновидности материала

Влагостойкая фанера

Есть условия эксплуатации, при которых нельзя использовать фанеру. Несмотря на влагостойкую пропитку, листы имеют в структуре деревянные частицы, которые обладают чувствительностью к влаге. Поэтому классификация фанеры в этом плане зависит от степени сопротивления сырости и действию прямых потоков воды.

Материал с низкой водостойкостью не применяют в ванных, кухнях, где есть непосредственное действие влаги и пара. Под действием температуры фанера с повышенной экологичностью не продуцирует ядовитых испарений, но разбухает и деформируется при обильном воздействии капель. Водостойкость материала можно увеличить, обработав его после установки краской или лаком.

В основе подразделения лежит также отличие по числу слоев, различают фанеру:

• многослойную;
• пятислойную;
• трехслойную.

По способу обработки поверхности

Фанера облицованная пленкой

Фанера с необработанными сторонами отличается шершавой поверхностью. Она стоит дешевле, но используют материал только для различных черновых работ. Самостоятельно шлифовать листы можно, но цена таких работ будет неоправданно высокой, невыгодной в кустарных условиях.

Фанеру делят по степени обработки:

• нешлифованный материал (НШ);
• листы, шлифованные на одной из сторон (Ш1);
• плиты, шлифованные с двух боков (Ш2).

Есть разновидность с облицовочным пленочным слоем на поверхности, который наклеивают с одной или двух сторон. Материалом служит бумага, пропитанная синтетическим битумом. Повышается стойкость к влаге, агрессивному действию других факторов.

Ламинированную фанеру делают из высококачественного березового шпона. Материал применяют для лицевой обшивки, панели отличаются повышенной механической прочностью, сопротивляемостью истиранию. На поверхности не живут микробы, жучки, не развивается плесень. На торцах наносят акриловую влагостойкую краску.

По породе древесины

Березовую фанеру используют в обстоятельствах повышенной нагрузки, все влагостойкие виды в основном делают из древесины этой породы. Многослойность в сочетании с особой структурой шпона позволяет применять материал для декоративной облицовки поверхностей.

Хвойный шпон легкий, в основном используют древесину сосны. Отличает хвойную фанеру стойкость к гниению и развитию плесени. В структуре содержатся природные смолы, которые обеспечивают влагостойкость и прочность. Материал ставят в жилых помещениях на полы, стены, перегородки, используют для основания под металлочерепицу при кровельных работах.

Комбинированные виды фанерованных плит делают из разной древесины. Чаще снаружи ставят березовый шпон, а внутренние прослойки выполняют хвойными породами или чередуют с лиственными. За счет комбинирования снижается стоимость, поэтому расширяется сфера применения.

По назначению

По цели применения различают: строительную, упаковочную, конструкционную фанеру, выделяют промышленные и мебельные виды.

В строительстве материал применяют для обшивки внутренних поверхностей. Влагостойкую фанеру ставят в качестве наружной облицовки, если стена скрыта под навесом. Внешнюю отделку обязательно пропитывают защитными препаратами и красят. При возведении бетонных конструкций фанеру используют в виде съемной и несъемной опалубки.

Другие области применения фанеры:

• в судовом строительстве для устройства трюмов, мостиков, палуб, других ответственных плоскостей (бакелизированный вид);
• в транспортном деле для установки в качестве чернового пола автомобилей, трамваев, вагонов, обшивки внутренних стен, потолка;
• в авиастроительстве из бакелитовой фанеры делают износостойкие покрытия, стенки баков, детали.

Простые марки используют в мебельном производстве. Из ламинированных сортов выполняют лицевые стенки, а задние стенки, дно ящиков делают низшими сортами.

Размеры и толщина

Несущая способность фанеры зависит также от толщины листов. Стандартами предусмотрена толщина от 4 до 30 мм. Для полового покрытия берут более толстый материал, например, 22 мм, или делают несколько слоев. Стены обшивают фанерой 10 – 15 мм, этого достаточно, т. к. вертикальные слои не испытывают таких усилий, как горизонтальные.

Выпускают листы стандартных размеров:

• 3,0 х 1,5 м;
• 3,0 х 1,525 м;
• 2,44 х 1,22 м (самая используемая);
• 1,525 х 1,525 м.

Преимущества фанеры

• основой для изготовления фанерных листов служит шпон – экологичный материал;

• высокий показатель пропускной способности воздуха;

• создаёт хорошую звукоизоляцию;

• имеет небольшой вес, что снижает нагрузку на несущую конструкцию;

• простая технология монтажа;

• гладкая поверхность и красивая текстура даёт возможность создавать изысканный дизайн при оформлении помещения.

Подбирая вид для выполнения строительных работ, следует предварительно ознакомиться с техническими характеристиками. При покупке осматривать поверхность листов и торцы. Они должны быть идеально ровными.

Общие сведения о фанере

Для работы применяют склеенные стандартные тонкие деревянные листы (шпон). Обычно у соседних листов шпона волокна расположены перпендикулярно. Самым тонким является трёхслойный материал. Существует более прочная многослойная фанера, состоящая из 7, 9 или большего количества слоёв. Как правило, количество слоев является нечётным.

Работа с материалом основана на существовании ГОСТа на фанеру. Состав для обработки листов шпона может быть разным в зависимости от разновидности, которую требуется получить

Его выбор имеет важное значение для качества материала и определяет сферу его применения. Например, иногда необходимо обеспечить влагостойкость или устойчивость к атмосферным воздействиям

Материалами фанеры являются различные породы деревьев. Среди них отдельно рассматривают хвойные и лиственные. Какая бывает фанера — определяется особенностями процесса её создания.

Выбор вида фанеры для монтажа пола

Определяющими являются факторы:

• тип основания: черновое, чистовое (лицевое или финишное покрытие) – в обоих случаях используют материалы с разными характеристиками;
• целевое назначение объекта/помещения: в жилых комнатах применяют листы, которые не содержат токсичных компонентов в составе.

Критерии выбора материала

Обращают внимание и на характеристики листов:

• для отделки поверхностей внутри помещений лучше использовать фанеру ФК или ФСФ с ограничением по содержанию формальдегида – до 100 мг/кг листа;
• ФК применяют внутри жилых помещений, а ФСФ – на объектах другого назначения (производственные, коммерческие и др.);
• уровень влажности материала: допустимый предел — 12-15%;
• толщина листа: для обустройства чернового основания выбирают материал 12-18 мм, если планируется монтаж лицевого покрытия, достаточно использовать листы 10-12 мм;
• сортность: меньше дефектов у материала 1-2 сорта, его применяют при обустройстве финишного покрытия пола, фанера 3-4 сорта подойдет для монтажа скрытой конструкции;
• класс: материал отличается содержанием формальдегида, в помещениях для укладки листов на пол используют материал класса Е1 (до 10 мг в 100 г сухой массы фанеры).

Размеры материала регламентируются ГОСТом 3916.1-96 и 3916.2.

Характеристики фанеры

Различные виды различаются по своим свойствам. Плотность фанеры составляет от 550 до 750 кг/куб.м. Для различных видов среднее значение удельного веса равно 665 кг/куб.м. Прочность больше по сравнению с обычной деревянной доской за счёт использования нескольких слоёв. При этом вес фанеры практически остаётся таким же.

Теплопроводность относительно низкая, что обуславливает хорошие теплоизоляционные свойства. Экологичность фанеры существенно зависит от клеящего состава, использованного при производстве.

Этот материал обычно является уязвимым к действию влаги. В результате может происходить гниение в переувлажнённой среде. Чтобы это предотвратить, можно пропитать её антисептиком. Экологичность этого изделия в значительной степени определяется сделанной пропиткой.

Исключение составляют бакелизированные виды, не пропускающие влагу. Теплопроводность — от 0,09 до 0,25 Вт/(м*К). В большинстве случаев параметр теплопроводности аналогичный древесине, использованной для производства.

Паропроницаемость втрое меньшая по сравнению с соответствующей древесиной

Это свойство необходимо принять во внимание при создании многослойных конструкций в строительстве

1 файл   292.53 KB

Фанера: размеры листа, толщина

Для разных работ может быть удобнее листовой материал различных размеров. И фанера не исключение. Выпускается она в разных размерах, которые принято делить на стандартные и нет. Стандартные прописаны в ГОСТах (ГОСТ 3916.1-96), нестандартные выпускают под заказ — для крупных компаний или те форматы, которые более востребованы в рознице. Обычно лист фанеры имеет вид прямоугольника, но может быть и в виде квадрата.

Есть фанерные листы прямоугольные и квадратные

Стандартные размеры фанеры

Вообще, разные виды фанеры описываются разными ГОСТами (ГОСТ 2707, ГОСТ 20907, ГОСТ 102-75, ГОСТ 3916.1-96) и в них прописаны разные сетки размеров.

В различных нормативах стандартные размеры могут отличаться

Наиболее ходовые малоформатные листы фанеры имеют следующие стандартные размеры:

• 1220*1220 мм;
• 1525*1220 мм;
• 1525*1525 мм.

Небольшие листы фанеры хороши тем, что с ними можно работать без помощников. Но большое количество швов — не есть хорошо.

Согласно ГОСТ 3916.1-96, допускается изготовлять фанеру нестандартной длины по согласованию изготовителя с потребителем.

Размеры фанеры согласно ГОСТ 3916.1-96

В теории, комбинации из указанного перечня могут быть любыми. На практике их намного меньше.

Большеформатные

В некоторых случаях удобней использовать листы фанеры большого размера — стыков становиться значительно меньше. Чаще всего применяется большеформатная фанера следующих размеров:

• 1830*1525 мм;
• 3050*1525 мм
• 3000*1500 мм;
• 2500*1250 мм;
• 2440*1220 мм.

Фанера: размеры и толщина нормируются большим количеством нормативов

Порядка в нормативах никто не навел, так что теоретически можно встретить практически любой размер из тех, которые вписываются в один из них. Так, например, согласно ГОСТ 102-75:

• Длина фанерного листа может быть от 1000 мм до 1525 мм. Шаг изменения длины составляет 25 мм.
• Ширина может быть от 800 мм до 1525 мм с таким же шагом градации — 25 мм.

Причем максимально отклонение по длине и ширине составляет 4 мм. Толщина фанеры может быть от 1 мм, но это редкая «авиационная» марка. Обычная выпускается толщиной от 3 мм до 30 мм, но можно найти и до 40 мм. Допустимая погрешность в размерах по толщине — 0,5 мм.

Есть стандарты, регламентирующие размеры хвойной и лиственной фанеры

Если проштудировать более поздний стандарт 3916.1-96, в нем указывается другая сетка размеров фанеры с конкретным перечислением возможных значений (см. таблицу выше).

Толщина

С толщиной фанеры примерно такая же картина: при желании можно найти от 1 мм до 40 мм толщиной. Не исключена возможность, что есть и более толстые варианты. Но чаще всего встречаются плиты толщиной от 6 мм до 27 мм.

Толщина фанеры лиственной и хвойной, слойность и допустимые отклонения для шлифованных и нешлифованных плит

Кстати, интересно, в любом из стандартов прописано максимально допустимое отклонение — 0,5 мм

Что, принимая во внимание не всегда большую цифру, не так уж и мало. И это отклонение может значительно усложнить монтаж материала на пол

Разницу приходится корректировать тонкими подкладками, или, если она небольшая — сошлифовывать на стыках шлифовальной машинкой.

Особенности

По неопытности многие люди думают, что фанера – это некий единый стандарт материала, но на самом деле она бывает разной в зависимости от способа производства и полезного предназначения. Этот материал классифицируется по типу обработки.

• ФК. Такие листы способны выдерживать воздействие влаги. Слои фанеры держатся вместе благодаря карбамидным клеям. Применение листов весьма широко: от подкладки под напольное покрытие в помещениях с высокой проходимостью до обшивки стен внутри зданий, производства мебели и ящиков.
• ФСФ. Разновидность материала с еще более высокой влагостойкостью, которая достигается благодаря клею на фенолформальдегидах. ФСФ – более надежный и долговечный продукт, который годится даже для кровельных работ.
• ФБС. Такая фанера изготавливается путем пропитки древесины специальной смолой, способной растворяться в спирте. Подобная обработка способствует не только улучшению влагостойких свойств листа, но и невосприимчивости к температурным перепадам. ФБС нельзя назвать негорючей, но огню она сопротивляется лучше, чем вышеописанные «родственники».
• ФБА. Отличный выбор для тех, кто заботится об экологии окружающей среды: в производстве применяется безопасный клей на альбумине и казеине. Естественные материалы, правда, создают заметный недостаток: такая фанера боится влаги.
• БВ. По всем характеристикам похожа на ФБС, но несколько уступает ей по показателям влагостойкости.
• ФОФ. Та же ФСФ, но оклеенная снаружи очень плотной бумагой, которая пропитана смолой.

А также фанерные листы классифицируют по наличию дефектов на шпоне, из которого сделан материал. Для этого используются римские цифры от I до IV, где I сорт – самый лучший и с минимальным количеством дефектов, а IV допускает сплошное покрытие изъянами при условии, что рельеф кромок не превышает 5 мм. При этом для облицовочных работ и в целях экономии многие производители делают одну сторону заметно более качественной и ровной, чем другую. В таком случае сорт указывается дробным числом, например, 2/4, где одна сторона II сорта, а другая имеет изъяны.

Особенности ламинированной фанеры

Фанера ламинированная, виды которой отличаются по сортам и материалам в основе, содержит в составе ФСФ. Этот слой с обеих сторон покрывается специальной пленкой. Данная разновидность материала применяется при необходимости изготовления опалубки. Использовать материал можно многократно, в чем его большое преимущество. Данные листы отличаются качествами влагостойкости из-за наличия в качестве верхних слоев пленки. В процессе производства используется клей, который обладает повышенной водостойкостью. Технология предусматривает использование сосны, березы, лиственницы или тополя. Помимо прочего, в продаже можно найти и комбинированные варианты. Наиболее распространён данный материал в автомобильной промышленности, авиации, при проведении железнодорожных работ, в судостроении, мебельном производстве, а также в торговой сфере и рекламной области. В частном строительстве такие ламинированные листы могут быть использованы для заливки монолитного фундамента. Актуален материал при устройстве пола, крыши, стен, а также при обшивке наружных и внутренних поверхностей зданий.

Способы изготовления фанеры

Существует три способа изготовления этого материала.

1. Методом пиления: шпон получают из древесины ценных пород разрезанием на полосы толщиной около 5 мм. Недостаток способа – его низкая экономичность: расходуется большое количество сырья.
2. Методом строгания: это позволяет получать шпон толщиной 3,5 мм. Данный способ является более рентабельным.
3. Метод, основанный на лущении фанерного кряжа. Таким способом получают шпон толщиной в пределах 1,2 – 1,9 мм. Это оптимальный метод получения фанеры.

Процесс изготовления фанеры наглядно представлен на видео.

https://youtube.com/watch?v=4NoSYIGcLGw

Виды марок фанеры

Самой важной характеристикой при выборе фанерных листов является ее марка. Марка говорит о влагостойкости, виде древесины, клеевого состава, который используется при её изготовлении, и соответственно от марки определяется ее цена

Самой востребованной и распространенной является фанера марки «ФСФ» , такая марка характеризируется отличными эксплуатационными качествами (прочностью, влагостойкостью, износостойкостью, долговечностью и т.д.). Она применяется и для внутренних и внешних работ, применяется в вагоностроении и автомобильном транспорте.

Марка «ФК» — изготовлена на основе карбидной смолы. Применяется для внутренних работ и в мебельном производстве. Марка «ФК» —  самая натуральная и экологически не вредная, для склейки шпона в ней используется карбомидный клей. Поэтому ее используют для внутренних работ, к тому же она дешевле других марок.

Марка «ФБ» говорит о том, что такую фанеру можно использовать при воздействии разного рода агрессивных сред, повышенной влажности, перепадах температуры. Поэтому её используют для наружных работ (утепление домов и наружной облицовки) и в специальных производствах. Для ее производства используется пропитка бакелитовым лаком, придающим фанере устойчивость  к влаге.

Бывает фанера и, облицованная с одной или двух сторон пленочным покрытием, так называемая ламинированная, которая придает ей соответствующий вид. Такая фанера маркируется как ФОФ.

Выпускаются листы фанеры различных размеров, некоторые, широко используемые, такие: 1525Х1525, 2500Х1250, 3050Х1500, 3000Х1525, 2440Х1220 и др.