Термодерево (термодревесина) — натуральный, экологически чистый материал

Водяной теплый пол

Он представляет собой наиболее старую модификацию. Используется уже достаточно давно, и успел зарекомендовать себя как надежная система. А главное монтаж, при наличии инструментов может произвести мастер без подготовки самостоятельно.

Водяной теплый пол — это система, состоящая из труб, которые помещаются под основное половое покрытие. При этом существует два варианта размещение коммуникаций, это:

  • «Мокрый». Получил свое название благодаря тому, что при его монтаже используются жидкие материалы в частности – цементная стяжка.
  • «Сухой». Трубы монтируются на полистирольные маты или дерево-реечную подложку. Чаще всего такой вид пола можно наблюдать именно в деревянных домах или квартирах, где нет возможности использовать стяжку.

Нельзя сказать какой вид пола лучше, каждый вид используется в разных ситуациях. Подробнее о них поговорим ниже. А пока – особенности водяного пола в сравнении с электрическим.

Главные критерии теплого пола

Пребывание в собственной квартире неотрывно связано с теплом, уютом и комфортом. И это обязательное условие для любого дома, особенно если в нем живут дети, которые любят бегать по полу босиком. Есть масса способов утепления пола и особо следует отметить электрическую систему. Потому что она имеет множество достоинств. На сегодняшний день существует несколько вариантов, как сделать электрический теплый пол, которые мы сейчас и рассмотрим.


Если в доме есть дети – тёплый пол будет очень кстати

Преимущества и отличия

Многие люди до сих пор отдают предпочтение обычному водяному отоплению, не понимая, сколько в этом минусов. Во-первых, это колоссальные финансовые затраты, так как газ, который используют для радиаторного отопления, стоит гораздо дороже электричества. Во-вторых, радиатор, размещенный под окном, вытесняет холодный воздух при помощи теплого. Тепло направлено вверх ближе к потолку.


Радиаторное отопление имеет ряд недостатков

Как правило, площадь для обогрева значительно превышает площадь радиатора, поэтому он просто не в состоянии прогреть должным образом комнату. К тому же, если учесть тот факт, что температурная зона комфорта для человека, расположена в нижних слоях (один метр от пола), то получается, что водяное отопление работает в противоположном направлении.

Большим недостатком радиатора является невозможность в короткие сроки изменить температурное положение, конечно, это в том случае, если отопление индивидуальное. Что уж говорить о централизованном, которое подается на минимальных показателях.

Теперь стоит поговорить о том, как положить электрический теплый пол и о его достоинствах, которые заключаются в следующем:

  • Так как обогревающее устройство для пола сосредоточено не в одном месте, а по всей площади, прогрев помещения происходит равномерно.
  • Для быстрой регулировки температуры достаточно повернуть ручку и температурный режим изменится в считанные минуты.
  • Экономия. Стоимость электроэнергии не так велика, как цена газа.
  • Снижение энергозатрат. Это устройство сделано таким образом, что электричества «тянет» совсем немного.
  • Длительный срок службы.
  • Установка электрического пола довольно простая.
  • В эксплуатационный срок не доставляет никаких хлопот.
  • Доступная цена.

Устройство системы

Если вы не знаете, какой выбрать и как установить электрический пол, попробуйте сначала разобраться в его модификациях. Потому что каждый вид устанавливается по-разному. Использовать такой пол можно и как основной обогрев, и как вспомогательный. Итак, первый вид – это пленочный, основанный на инфракрасном излучении. При включении в сеть питания специальная углеродная пленка отдает лучи и заряженные отрицательные ионы. Именно эти источники несут тепло в дом. Подключается пленочный пол параллельно, поэтому при поломке одной секции другие остаются в рабочем состоянии. Монтаж этой системы прост и легок. Напольное покрытие, рекомендуемое для пленочных полов – это плитка, паркет, деревянный пол, ковролин и ламинат.


Плёночный электрический пол

Второй вид − это обогревающие маты, мощность которых достигает всего до десяти Вт/м, так что их лучше использовать как вспомогательное отопление. Выглядят они в виде пластиковой сетки с электрическим кабелем. Устанавливают маты сразу под плитку, поэтому нагрев пола производится очень быстро, но о том, как положить электрический теплый пол, мы поговорим чуть позже. Конечно, существует небольшой минус, но он легко устраняется. Дело в том, что маты продаются в готовом скрепленном виде, а это не очень удобно. Но при этом есть возможность обрезать сетку так, как вам нужно.


Обогревающие маты

И третий вид − это нагревательные кабели, которые имеют мощность до 25-ти Вт/м. Стелятся они в цементной стяжке. Кабели могут быть резистивные и саморегулирующиеся. По внешнему виду напоминают антенну.


Нагревательный кабель

Резистивный кабель бывает одножильным и двужильным, он защищен специальной оболочкой и металлической оплеткой. Саморегулирующийся кабель имеет между жилами полимерный материал, который и исполняет функцию нагрева. Это более долговечный вид, не подверженный перегревам.

Чтобы достичь большей эффективности, необходимо учитывать вид напольного покрытия. Допустим, дерево и ковролин прекрасно удерживает тепло, а значит, в помещении будет теплее. А вот плитка, керамогранит и подобное менее теплолюбивые материалы, так что времени на подогрев уйдет больше.

На чём основана технология изготовления

Технология изготовления термодревесины заключается в постепенном нагреве её волокон до высокой температуры. Цель процесса — изменение молекулярной структуры и улучшение характеристик материала. Этот цикл состоит из нескольких этапов:

  • Материал помещается в специальную камеру, где и происходит процесс термообработки и сушки дерева.
  • Находясь в условиях атмосферного давления, заготовка разогревается до температуры 115°С. В результате происходи обильное выделение пара, наполняющего внутреннее пространство рабочей камеры. Постепенно он выдавливает из него весь воздух.
  • Температура герметичного объёма наращивается до 150-190°С. Конкретная величина определяется исходя из сорта дерева и требуемой степени его обработки.
  • В процессе термостатирования, в камере нагнетается установленное избыточное давление ы 2-4 Атм, которое поддерживается подключенным к системе вакуумным насосом и удерживается на протяжении 5-6 ч.
  • По истечении необходимого промежутка времени, разряжение рабочей камеры сравнивается с атмосферным. Образовавшиеся на поверхности заготовки продукты внутреннего распада и конденсат испаряются естественным путём. За счёт этого не происходит повреждения заготовки и отсутствует горелый запах.

Подчеркиваю! Значения давления в рабочем объёме, температуры сушки и времени проведения цикла могут изменяться, я привел их в усреднённом варианте.

Термообработанная древесина — ВикиСтрой

В 1997 году на одном из деревообрабатывающих заводов Финляндии в г. Миккели внедрили новую технологию, которая получила название <�термообработка>. При данном технологическом процессе сушку ведут при температуре 150 — 230 градусов. Чем выше температура, тем больше потеря веса за счет испарения летучих соединений (иными словами, дерево становится легче). Чем больше потеря веса, тем меньше в древесине остается воды. В зависимости от условий термообработки и породы дерева остаточная влажность древесины на 40 — 60% меньше, чем у высушенной обычным способом.

Процесс термообработки обычно длится около 24 часов. Влажность древесины после термообработки уменьшается на 80 — 90%. Как следствие, существенно уменьшается ее теплоемкость: термообработанное дерево нагревается значительно слабее необработанного, приближаясь по этому показателю к абашу. Поверхность термообработанной древесины не пористая, а плотная, что значительно снижает способность дерева впитывать влагу из воздуха (на 30% — 90% в зависимости от температуры и времени сушки).

Популярные статьи  Как подключить блок розеток: правила установки и схемы подключения

На практике это означает, что дерево способно отталкивать воду без дополнительной обработки специальными пропитками. При термической обработке разлагаются древесные сахара, являющиеся питательной средой для микроорганизмов, способствующих гниению дерева. Оно становится исключительно стойким к гниению, приближаясь по этому показателю к лиственнице, а, следовательно, и гигиеничным материалом.

Особо следует отметить, что хвойные породы дерева практически полностью теряют смолу, сохраняя замечательный аромат, усиливающийся при повышении влажности и температуры воздуха.

При термообработке древесина меняет цвет, приобретая красивый коричневый оттенок. Следует отметить, что изменение цвета — сквозное, что хорошо видно на срезе. Царапины на такой поверхности практически незаметны. Изменяя температуру термообработки можно добиваться желаемого оттенка древесины и/или степени устойчивости к условиям окружающей среды.

Где используется термообработанная древесина?

Благодаря красивому внешнему виду и уникальным свойствам термообработанной древесины ее можно использовать во многих областях, в том числе для внутренней отделки саун, для наружной обшивки строений, устройства полов, как паркетных, так и дощатых, изготовления садовой мебели, лодок, музыкальных инструментов и т.п.

С точки зрения планетарной экологии в качестве материала для полоков в сауне и бане термообработанная древесина (в том числе, хвойных пород) является достойной альтернативой традиционному абашу-самбо, которое растет только в экваториальных вечнозеленых, так называемых, <�дождевых> лесах — основном источнике кислорода в атмосфере Земли, которые невозможно восстановить.»

Что происходит с деревом при термообработке?

  • Смола высыхает или полностью испарается.
  • Цвет становиться темным.
  • Теплопроводность 0-30%
  • Поверхностная прочность возрастает.
  • Способность впитывать влагу уменьшается.
  • Бактериостойкость увеличивается.
  • Чувствительность к воздействию неблагопрятных условия окружающей среды уменьшается
  • Склонность к деформации на 30-90% ниже по сравнени с необработанной.
  • Балансовая влажность на 10-50% меньше по сравнению с необработанной.
  • Меняется клеточная структура дерева, становясь такой, как если бы дерево сушили несколько сотен лет.

Свойства и сфера применения

Древесина представляет собой экологически чистый природный материал, который имеет прекрасную фактуру и абсолютно безопасен для здоровья человека. Однако без дополнительной обработки дерево не способно противостоять неблагоприятным внешним факторам таким, как повышенная влажность, действие биологических микроорганизмов и насекомых.

Современный метод обработки древесного сырья термомодификация позволил получить новый качественный отделочный материал, который нашел широкую востребованность на рынке. Термодревесина – пиломатериал, прошедший дополнительную термическую обработку при температуре от 180 до 240 градусов без применения синтетических добавок и составов.

Термодревесина представляет собой уникальный отделочный материал, сочетающий в себе экологичный состав и удивительные физико-механические свойства:

  • Стабильность размеров при воздействии неблагоприятных факторов окружающей среды – температур и влаги (в отличие от необработанной древесины этот показатель улучшается в 10-15 раз, снижение риска набухания во влажной среде сокращается до 90%).
  • Гигроскопичность. Влажность древесины снижается до 4-8 процентов, что существенно ниже по сравнению с промышленной сушкой пиломатериала в специальных камерах. Способность к поглощению влаги у термодревесины снижается в 5-6 раз. При длительном пребывании во влажной среде и непосредственно в воде максимальная влажность сырья не превышает 9-10 процентов, естественное высыхание происходит практически моментально.
  • Длительный срок службы, устойчивость к биологическому повреждению. Обработка древесины в условиях высоких температур приводит к разложению полисахаридов, что при условии низкой влажности сырья сводит к минимуму риск повреждения микроорганизмами, плесенью и грибком.
  • Высокая теплопроводность. Термодревесина является идеальным материалом для отделки бани и сауны, поскольку ее теплоизоляционные характеристики на 30 процентов выше, чем у натурального дерева.
  • Высокая плотность древесины обеспечивает отталкивание воды без дополнительной обработки, пиломатериал не впитывает влагу из воздуха. Древесина после термообработки устойчива к механическому воздействию.
  • Экологическая чистота, абсолютная безопасность для организма человека и окружающей среды.
  • Высокая пожарная безопасность. Твердость и плотность термически обработанной древесины обуславливают медленное разгорание сырья.
  • Эстетичный внешний вид термодревесины. После термической обработки декоративные свойства пиломатериала заметно улучшаются – проявляется эффектная структура дерева и благородный темный оттенок. Термообработка придает даже недорогим породам древесины облик ценных пород.

Термодревесина находит широкое применение для внутренней и наружной отделки домов, бани и сауны. Благодаря высокой прочности, стабильности размеров и устойчивости к неблагоприятным внешним факторам фасад из термически обработанной древесины не потеряет свой первоначальный внешний вид даже спустя длительное время.

Однако высокая стоимость пиломатериала обуславливает его экономическую нецелесообразность для использования в качестве внутреннего декора (отделки стен и пола). Термически обработанная древесина наиболее востребована в следующих областях: фасады, террасы, открытые уличные площадки, веранды, беседки, заборы, ограждения, декоративные изделия (напольное покрытие, мебель для улицы).

Единственным недостатком пиломатериала является высокая хрупкость. Распиловка термодревесины должна проводиться специальным инструментом с мелкими зубчиками на высоких оборотах при малой подаче заготовки. Несоблюдение условий и требований распиловки приводит к тому, что заготовка лопается.

Сфера применения

По большому счету, термообработанная доска универсальна, и сфера ее применения безгранична. Наиболее распространенная область использования – отделка фасада.

В качестве термоматериала может использоваться как привычная вагонка, так и блок-хаус или планкен. Фасадная термодревесина не теряет привлекательный вид. Также можно не опасаться гниения или рассыхания.

Второе направление использования – настил на верандах, в беседках, лоджиях и т. п. Подходить к отделке таких зон стоит с особой ответственностью.

В качестве декоративного покрытия может подойти только износоустойчивый и атмосферостойкий материал, в частности, термодревесина. С течением времени изделия не вздуются, не размокнут и не рассохнутся, что исключает вероятность образования щелей.

Применение для отделки влажных помещений с перепадами температуры, то есть в саунах, ванных, парилках, территориях близ бассейнов и т. д. Особенность термодерева заключается в низкой способности проводить тепло. То есть при использовании в банях или саунах она не будет нагреваться и обжигать кожу при контакте.

Безусловно, материал может использоваться в качестве напольного покрытия внутри помещения. Термодерево лаконично будет смотреться на стене. Также из него можно изготовить отличные стулья, столы и даже мебель.

Монтаж электрического теплого пола под плитку

Укладка электрического теплого пола в слой клея

Возможен вариант монтажа кабельной системы обогрева пола в слой плиточного клея.

Последовательность действий здесь будет следующая:

  • Подготавливается установка терморегулятора и распределительной коробки. То есть делаются ниши и штробы под кабеля.
  • Производится установка распределительной коробки и гофрированного шланга для датчика температуры. Конец гофрированного шланга плотно глушится, чтобы не допустить попадания в него плиточного клея. После чего необходимо проверить извлекается ли из шланга датчик, после чего штроба заливается стяжкой, а место где  находится конец шланга помечается маркером. Это необходимо сделать, чтобы датчик случайно не оказался «накрытый» кабелем.
  • Повторно очистить поверхность пола от мусора. Потом прикрепить к полу отрезки монтажной ленты, к которой будет крепиться кабель. Отрезки монтажной ленты размещаются также, как при укладке в стяжку.
  • Далее аккуратно крепим кабель на монтажную ленту. Делаем это так, чтобы возможно было подключить установочный провод в распределительной коробке. Не забываем, что датчик температуры должен оказаться при укладке между петлями кабеля.
  • Проверяем кабель на повреждения по сопротивлению. Параметры сопротивления описаны в руководстве пользователя.
  • Подключаем кабель и терморегулятор. После этого на короткое время подаем питание и проверяем работоспособность.
  • Укладываем слой плиточного клея толщиной 5-8 мм. и заделываем штробы для кабелей. Ждем высыхания клея.
  • Укладываем плитку на новый слой клея. Ждем высыхания клея и можно пользоваться теплым полом.
Популярные статьи  Из какой древесины лучше строить дом?

Применение термодревесины на даче

Сфера применения термодревесины довольно широка, ее можно использовать при установке системы «теплые полы» Благодаря своим свойствам, термически обработанная древесина идеально подходит в качестве террасной доски. Строители также используют термодерево для облицовки стен зданий. Термодревесина – оптимальный вариант для отделки бань и саун, поскольку древесина хорошо выносит высокие температуры и при этом не выделяет смолу.

Дизайнеры используют термически обработанную древесину для изготовления садовой мебели. Также термодревесина хорошо подходит для строительства беседок или малых архитектурных форм на приусадебном участке дома из клееного бруса.

Используя термодревесину для оформления приусадебного участка и экстерьера дома из клееного бруса, не стоит забывать о защитном покрытии. Как и любой материал, термодревесина обладает своими недостатками. Главный из них – это неспособность выдерживать ультрафиолетовое излучение. Под его воздействием термически обработанная древесина со временем теряет свой насыщенный цвет и становится серой. Также могут возникать маленькие трещинки, которые портят весь внешний вид.

Можно выделить еще один недостаток – это уменьшение уровня гибкости и механической прочности, именно поэтому термодревесину ни в коем случае нельзя использовать для возведения несущей конструкции деревянного дома.

Для владельцев загородных участков сфера применения этого уникального эко материала выходит далеко за пределы внутренней отделки помещений. Он используется для обшивки бань и саун, оформления наружных фасадов, террас, пергол, садовых дорожек и настилов вблизи водоемов. Садовая мебель из благородной термодревесины не только прекрасно впишется в окружающих ландшафт, но и прослужит верой и правдой долгие годы.

Разнообразная профильная продукция и природная красота этого отделочного материала позволяет удовлетворить любые потребности самых привередливых застройщиков. Террасная доска и фасадный сайдинг, садовый паркет (декинг), имитация блок-хауса и обшивочного бруса позволяют воссоздать эффектные дизайнерские решения в любых климатических условиях.

В ландшафтном дизайне термодревесина применяется для изготовления мостиков, устройства дорожек, оформления искусственных водоемов. В отличие от обычного дерева, термодревесина дольше служит во влажных условиях, не теряя своей формы и размеров, сохраняя декоративные свойства.

Монтаж нагревательных труб

После подготовительных работ и выбора способа монтажа теплого пола, можно приступать к укладке труб в соответствии с разработанной схемой. Во всех случаях контур отступает от стен на расстояние 15-20 см. Желательно, чтобы трубы в конструкции были целые, без сварочных швов. Общая длина труб не превышает 100 метров, а их шаг выбирается исходя из условий эксплуатации.

Укладка водяного теплого пола может выполняться по разным схемам. Чаще всего, это змейка или улитка, она же спираль. Возле наружных стен шаг между трубами уменьшается, то есть они укладываются чаще. В холодных районах на таких участках прокладываются трубы подачи горячего теплоносителя. В этих местах трубы скапливаются в большом количестве, что может вызвать перегрев напольного покрытия. Во избежание негативных последствий, они частично изолируются специальными трубками.

Металлопластиковые изделия диаметром 16 и 20 мм нередко монтируют и загибают без инструмента, одними руками. При небольшом радиусе загиб выполняется постепенно, несколькими перехватами руки, чтобы труба не дала трещин. Следует не допускать изломов в местах, где трубы делают резкий поворот.

Сильные пружинящие свойства полипропиленовых труб нередко мешают их нормальному загибу. В связи с этим, рекомендуется их предварительно нагреть или использовать сварку для соединения по частям специальными фитингами. На теплых полах они могут быть просто закреплены на металлической сетке с более плавными изгибами.

Подготовительные работы

Работы по устройству системы начинаются с подготовки основания. Если планируется укладка черновой стяжки, необходимо тщательно трамбовать каждый его слой. В том случае, когда используется экструдированный пенополистирол, черновую стяжку можно не делать. Имеющиеся неровности засыпаются песком.

Затем на готовое основание укладывается гидроизоляционный слой. Обычно он находится под утеплителем, но, может укладываться снизу и сверху теплоизоляции.

При использовании экструдированного пенополистирола можно обойтись и без гидроизоляции. Однако специалисты все-таки рекомендуют укладывать ее на любую основу, поскольку в этом случае цементное молочко не будет просачиваться между швами утеплителя и далее уходить внутрь плиты. Кроме того, гидроизоляция обеспечивает дополнительную защиту от влаги, которая может попасть снизу внутрь помещения.

Если гидроизоляция укладывается под теплоизоляционным слоем, то крепление труб можно выполнять непосредственно к утеплителю. Если же она уложена сверху, то трубы должны крепиться к специальной монтажной сетке. Гидроизоляционный материал заходит на стены примерно на 20 см, а сами полосы перехлестываются между собой. Герметизация стыков осуществляется с помощью скотча.

Далее по периметру помещения нужно приклеить демпферную ленту. Ее ширина составляет 10-15 см, а толщина 5-8 мм. Лента устанавливается выше уровня стяжки, а все лишнее потом обрезается. Таким образом, компенсируется расширение бетонного покрытия, составляющее 0,5 мм на 1 м при его нагревании до 40С.

Стыки листов утеплителя смещаются относительно друг друга, создавая плотную перевязку. Сверху укладывается арматурная сетка, которая служит основанием для дальнейшего равномерного крепления труб. Листы или полосы сетки связываются между собой проволокой, а уже к ним крепится контур с помощью нейлоновых хомутов. Для сетки используется проволока диаметром 4-5 мм, а размеры ячеек могут быть разными, в соответствии с расстоянием между трубами. Еще одна сетка укладывается сверху труб, создавая армирование для стяжки. Чтобы обойтись без нее, нижнюю сетку можно выставить на подставки с достаточным зазором.

Укладка нагревающего кабеля

Перед тем как монтировать кабель для теплого пола, необходимо проверить его сопротивление. Оно должно совпадать с указанными на наклейках или документации параметрами. Дальше последовательность действий следующая:

  • На поверхности с шагом от 50 см до метра закрепляется специальная монтажная лента. На ней расположены с шагом 20 мм элементы крепления, что позволяет создать нужную конфигурацию укладки. Вместо такой ленты можно использовать металлическую сетку, фиксация кабеля в этом случае осуществляется при помощи пластиковых хомутов.
  • Кабель укладывается змейкой, с соблюдением необходимых отступов от стен. Нельзя допускать касания одних витков кабеля другими или их перекрещивания.
  • На равном расстоянии от соседних витков укладывается датчик температуры. Разумно поместить его в гофрированную трубку, конец которой следует тщательно запечатать, чтобы предотвратить попадание раствора.
  • Осуществляется подключение органов управления теплых полов. Если вы не уверены в своей квалификации, то лучше вызвать профессионального электрика. Желаете сделать все своими руками – следуете схеме подключения, указанной на задней стенке реостата или в инструкции.
  • С помощью тестера еще раз проверяется сопротивление нагревательного контура. Оно должно совпасть со значениями, полученными до укладки.
  • Для проверки работоспособности системы теплого пола включают подогрев на короткий интервал времени. Достаточно одной минуты. Должны загореться индикаторы на реостате, кабель начнет нагреваться.

Электрический теплый пол – преимущества и недостатки

Плюсы:

возможность использовать как в качестве основного, так и в
качестве дополнительного источника обогрева жилья;

равномерное нагревание всей площади помещения;

неограниченность мест установки. Доступность для монтажа,
как в жилых комнатах, так и в офисах;

сочетаемость с большинством напольных покрытий
(ламинированная доска, керамическая плитка, линолеум);

возможность регулировки температурного режима – как по всей
квартире, так и отдельно по каждой комнате. Время включения/выключение системы
также задается по усмотрению пользователей;

Популярные статьи  Планировка дома 8 на 8: двухэтажный коттедж за городом

отсутствие необходимости установки дополнительного
оборудования (как, например, в случае с водяным теплым полом);

сравнительно простая технология монтажа;

эстетичность. Система монтируется под чистовым полом, это
исключает любые ограничения при проектировании доступного пространства;

длительный срок эксплуатации.

Минусы:

значительная стоимость использования системы. Такой тип
отопления сложно назвать экономным;

опасность поражения электрическим током. Что выдвигает
особые требования к расчету и укладке нагревательного элемента во всех
помещениях, и в частности в санузле;

наличие электромагнитного поля, создаваемого нагревательным
элементом (кабелем);

исключается использование натурального деревянного
напольного покрытия (невозможна укладка под паркет, половую доску), т.к. под
воздействием перепадов температур древесина будет рассыхаться, как следствие,
появляются трещины и скрипы пола;

уменьшение высоты помещения за счет обустройства чернового
пола с системой обогрева;

дополнительные требования к мощности существующей
электропроводки.

Профессионалы и пользователи, установившие самостоятельно
электрический теплый пол, отмечают, что соблюдение требований к укладке и
грамотное проектирование позволяют нивелировать большинство из перечисленных
минусов.

Что влияет на расход электроэнергии при кабельном обогреве полов

Факторы, влияющие на энергопотребление системы «электрический теплый пол»

климатическая зона, в которой построен дом (частный или
многоквартирный);

объем помещения (площадь);

тип пола (вид напольного покрытия);

уровень теплоизоляции помещения (степень утомлённости);

состояние теплого контура (окна, двери) и уровень
теплопотерь через них;

назначение помещения (жилая комната, промышленный объект);

цель и период эксплуатации. Используется ли электрический
пол в качестве основной или дополнительной системы отопления. Постоянно или
периодически;

степень восприятия тепла проживающими в помещении людьми.

Согласно отзывам тех, кто уже эксплуатирует электрический
теплый пол – при использовании системы в качестве основного источника тепла –
её мощность составляет 170-200 Вт/м.кв., в качестве дополнительного – 100-150
Вт/м.кв.

Как сделать своими руками?

Каждый тип теплого пола имеет характерные отличия монтажа. Приведем типовую инструкцию для мастера, который решил обойтись своими силами.

Кабельный пол:

  • Подготовка основания.
  • Укладка гидроизоляции в санитарных помещениях – санузел, ванная.
  • Монтаж фиксирующей ленты и укладка провода с требуемым шагом. Конец кабеля заводят в распределительный короб, где размещен терморегулятор.
  • Установка специальной трубы с температурным датчиком. Ее запаянный конец располагают на полу (0,7-1,0 м от стены), другой заводят в короб (он будет подключаться к терморегулятору).
  • После выполнения и высыхания стяжки, готовую систему разрешается включать в сеть.

Укладка одножильного нагревательного кабеля

Применение нагревательных матов:

  • Настил матов на подготовленную основу без нахлеста, для необходимости компактной укладки могут выполняться разрезы. Имейте ввиду: если применяется одножильный провод, оба конца заходят в распределительный короб, если двужильный – один.
  • Маты приклеивают к полу специальным клеем.
  • Установка датчика температуры.
  • Проверка работоспособности системы.
  • Монтаж покрытия из плитки или выполнение стяжки под настил финишной отделки.

Нагревательный мат

Монтаж пленочного пола:

  • Установка распределительной коробки, размещение в ней терморегулятора, подведение питающего кабеля.
  • Поверхность основания накрывается слоем теплоизоляции.
  • Укладка пленки с закреплением краев скотчем для предотвращения сдвигов.
  • Подключение (с обязательной изоляцией) монтажных проводов к электроконтактам нагревателя и их вывод к коробке.
  • Установка датчика температуры (желательно во 2-й секции теплого пола).
  • Тест работоспособности системы.
  • Настил полиэтиленовой пленки и выполнение монтажа финишного покрытия.

Инфракрасный пленочный теплый пол под ламинат

7 этап – чистовая отделка теплого пола

После того, как система проверена можно приступать к
чистовой отделке электрического теплого пола – укладка плитки, ламината.

Стоимость монтажа теплого пола электрического за 1 м2

Как видим, монтаж электрического пола не вызывает больших сложностей. В таблице ниже указана стоимость монтажа с привлечением наемных мастеров. В среднем цена за м2 при монтаже «под ключ» составляет 600 руб./м.кв. без учета стоимости материалов.

Проанализировав предложения разных компаний, стоимость устройства электрического теплого пола с материалами будет варьироваться от 2000 до 4700 руб за метр квадратный (по данным на конец 2016 года). При этом минимальная цена действует при заказе от 250 м.кв. либо в случае если объявление дал частный мастер, а не строительная фирма.

Таким образом, выполняя монтаж электрического теплого пола
своими руками – это возможность существенно сэкономить на работе.

Разработка схемы

Перед установкой нагревательной системы необходимо разработать план-схему на бумаге. В ней отделяются буферные зоны с массивной мебелью, бытовыми приборами, отопительными батареями и трубами. Под мебель или бытовую технику прокладывать нагревательные системы нельзя, так как создается дополнительная нагрузка на кабель (из-за невозможности ухода тепла наверх кабель перегревается).

Смотрите это видео на YouTube

Получается неправильный многоугольник, вписанный в прямоугольник комнаты. На схеме отмечается контур будущего электрического пола, подвод питания и расположение терморегулятора на стене (на высоте около метра). Следует также отступить от стен до 20 см и рассчитать, чтобы расстояние между витками кабеля было не меньше 10 см. С бумажного чертежа разметка переносится на подготовленную поверхность пола. Правильно разработанная схема позволит снизить затраты при покупке нагревательной системы и предохранит кабель от перегрева.

Технология термической обработки дерева

Стандартная технология обработки (возможны изменения — в зависимости от производителя террасной доски из термодерева):

  1. Сушка. В специальной печи длительное время поддерживается температура 100-130ºС, выполняется парообработка. Сушка длится до тех пор, пока из древесины не выйдет вся влага.
  2. Термообработка. Повышение температуры в печи — до 180-240ºС, в зависимости от породы дерева. Защитная паровая среда предотвращает возгорание и модифицирует химический состав древесины. Термообработка длится до 3-х часов.
  3. Охлаждение. Пройдя пиковое значение, температура плавно снижается системой капельного орошения. На отметке 80-90ºС происходит увлажнение термодерева. Идеальное остаточное влагосодержание — 4-7%. Охлаждение занимает 5-15 часов.

Говоря о термодереве, производство которого отнюдь не ноу-хау, следует отметить, что технология его изготовления заключается в ступенчатом нагреве древесины до 210 градусов под постоянным давлением. Данный процесс назван гидротермической обработкой и включает три постоянных компонента: высокие температуры, дерево и воду.

Применение термодревесины.

Инновационные разработки и биохимические манипуляции

Ранее древесина облагораживалась химикатами, которые защищали материал от повреждающего воздействия плесени и гниения. Но этот вариант подразумевает возможность определенный вреда для организма, наносимого химическими реагентами. Инновационные технологии давно ушли вперед, и разработчики предложили новый способ модификации столь распространенного в строительстве материала.

Вопрос эксперту

Почему термодревесина не теряет прочности после обработки?

В структурный состав древесины входит целлюлоза и гемицеллюлоза, биохимические манипуляции над которыми являются основой производства термомодифицированной древесины. В процессе изготовления термодерева, технология которого подразумевает биохимические изменения в структуры древесины, происходит разложение гемицеллюлозы, тогда как молекулярная структура целлюлозы остается постоянной.

Это является основным способом повышения эксплуатационных характеристик ранее неустойчивой древесины. Меньшее значение в этом процессе отводится испарению экстрактивных веществ древесины, а также реактивным компонентам, которые подвергаются химическому воздействию.

Производство термомодифицированной древесины.

Оцените статью
Денис Серебряков
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Термодерево (термодревесина) — натуральный, экологически чистый материал
Треть строек жилья может встать из-за карантина