Желонка своими руками (чертежи и фотографии)

Желонка без сварки своими руками

Чтобы желонка служила многие годы, лучше использовать сварочный аппарат при стыковке деталей из металла. При отсутствии сварки тоже можно изготовить достаточно крепкую конструкцию. Понадобится труба примерно шестьдесят сантиметров длиной, семьдесят миллиметров внутреннего сечения. Отрез трубопроката должен хорошо весить. С одного конца обреза изготавливают ручку, применяя толстую проволоку. Чтобы вдеть проволоку, в трубопрокате проделывают пару отверстий. Через них протягивают проволоку, затем фиксируют. Снизу обреза крепят клапан, выполненный в форме лепестков, для его изготовления применяют пластиковую бутылку либо двухлитровую емкость.

Как изготовить желонку

Из бутылки вырезают подходящий овальный клапан. Самое узкое сечение клапана должно равняться внутреннему сечению желонки. Чтобы вычислить самый большой диаметр эллипса, надо прибавить двадцать миллиметров к сечению обреза. При помощи болта с толщиной в шесть-восемь миллиметров производят фиксацию клапана. Болт должен иметь длину большую, чем сечение с внешней стороны трубы, то есть болт вставляют поперек трубопроката, фиксируют. По-другому длина болта равна сумме гаечной толщины и внешнего сечения желонки. При этом болт не должен касаться стенок скважины. Болт с клапаном соединяют при помощи толстой проволоки. В центре клапана формируют пару колец из проволоки так, чтобы болт легко входил в них.

Для сборки желонки своими руками клапан сгибают, затем просовывают внутрь устройства. Болт просовывают в подготовленное в стенке отверстие, далее через кольца из проволоки и другую стенку. С помощью гайки затягивают болт. Он должен легко вытаскиваться и вставляться в кольца для того, чтобы быстро очищать желонку от грязи.

Нюансы окончательной сборки желонки

После того, как подобрана труба необходимого размера, к ней приварен клапан, остается выполнение некоторых операций, без которых желонка не будет готова. Следует сделать заточку снизу трубы для очистки загрязнений со стен скважины во время работы. Для этого выполняют одностороннюю заточку внутри трубы. Рекомендуют произвести термозакаливание заточенного края для сохранения острых свойств в течение длительного периода. Чтобы разрыхлять загрязнения либо почвы с помощью желонки, к краям трубы можно приварить металлические куски либо острые прутья. Сверху желонки с помощью сварки фиксируется петля под металлический трос. Петлю изготавливают при помощи проволоки из металла.

Важно! Петлю следует приварить так, чтобы желонка висела на тросе строго вертикально. Нельзя допускать перекосы желонки, когда она двигается внутри скважины

Желонку может заклинить внутри шахты, либо это приведет к повреждению стенок. Сверху устройства следует установить с помощью сварки сетку из металла, чтобы шарик не вылетел из желонки во время подъема.  Вариантом для закрытия трубы является решетка из проволоки. Далее соединяют трос с желонкой. Вместо троса возможно применение капронового шнура

Нельзя допускать перекосы желонки, когда она двигается внутри скважины. Желонку может заклинить внутри шахты, либо это приведет к повреждению стенок. Сверху устройства следует установить с помощью сварки сетку из металла, чтобы шарик не вылетел из желонки во время подъема.  Вариантом для закрытия трубы является решетка из проволоки. Далее соединяют трос с желонкой. Вместо троса возможно применение капронового шнура.

Блок для спуска устройства в скважину

Для оборудования спуска и подъема желонки над шахтой ставят специальный блок. Металлический трос вводят на блок. В итоге желонка опускается внутрь шахты по вертикали, процесс поднимания становится легче, не нужно для этого тянуть устройство своими руками.

Внимание! Перед спуском желонки в скважину, стоит осмотреть ее стенки на наличие неровностей, чтобы исключить повреждения устройства

Модернизированная желонка с насосом

Для того, чтобы не вынимать желонку для очистки от грязи, можно модернизировать устройство, применив насос. Трубу заваривают с обратной стороны корпуса и приспосабливают отвод со специальным штуцером, который применяют в отводном шланге. К шлангу подводят насосное оборудование, с помощью которого можно выкачивать нечистоты с крупными частицами.

Данное приспособление облегчает очистку скважины, позволяя работать без опусканий и подъемов механизма. Все грязевые отложения будут извлекаться посредством насоса. Желонку с насосом придется немного приподнимать, чтобы вновь опустить на дно для разрыхления грязи. Данная модернизация оборудования эффективна, когда скважина сильно запесочена либо заилена.

Окончательная сборка желонки

На заключительном этапе затачивают нижний край желонки. Это объясняется необходимостью удаления наслоений со стен ствола. Чаще всего выполняют одностороннюю заточку с внутренней стороны среза. Быстрый износ режущей части предотвращает термозакаливание. При наличии сварочного аппарата к нижнему срезу трубы приваривают острые прутья или кусок металла.

Верхнюю часть цилиндра оснащают проволочной петлей для фиксации троса. Она должна располагаться так, чтобы конструкция оставалась в вертикальном положении. Изменение траектории ее движения может стать причиной заклинивания инструмента и повреждения шахты.

Перед тем как погружать желонку в шахту, необходимо удостовериться в том, что на стенках ствола отсутствуют неровности или повреждения.

Схема сборки желонки.

Резко сбрасывая желонку в скважину, в нее набирают грунт. Клапан мешает ему высыпаться обратно

Эта технология называется ударно-канатной (понятно, почему). И бурение, и чистка требуют многократного повторения этой операции. Только для очистки скважины может понадобится несколько дней работы — от двух-трех до семи-восьми, а для пробивки и того больше.

Работа тяжелая: если для чистки скважины достаточно отрезка трубы длинной в один метр, то для бурения ударно-канатным методом желонка бывает 2-4 метров. Причем чем тяжелее получается снаряд, тем лучше: более эффективно рыхлится и добывается грунт, быстрее бурится скважина.

Чтобы сделать работу немного легче, ставят треногу, канат пропускают через систему блоков. Такая установка даже без наличия привода делает работу намного легче.

Вариант второй. Металлическая дверь с окном и элементами холодной ковки

Железная дверь своими руками со стеклом Обычно входные двери со стеклопакетами устанавливают в частных домах. Благодаря окну, в прихожей будет светлее, а элементы ковки сделают парадный вход эксклюзивным и привлекательным внешне.

Прорезь для окна

Ребра жесткости

Установка двери

Окно в дверном проеме изготавливается на этапе резки стального листа. Далее по периметру вырезанного прямоугольного (либо другой формы) отверстия наваривается металлическая арматура. Последующие этапы работ вплоть до покраски аналогичны классической двери.

Цены на стальные входные двери Браво

Дверь стальная входная Браво

После окрашивания в оконный проем необходимо установить стеклопакет, а с внешней стороны двери закрепить сваркой декоративную решетку, изготовленную методом холодной либо горячей ковки.

Металлические двери с ковкой

Металлические двери с ковкой

Дополнительно можно установить на входную дверь доводчик. Тогда конструкция будет закрываться плавно и бесшумно.

Доводчик для входной двери

Варианты установки дверных доводчиков

Теперь ваш дом надежно защищен новенькой железной дверью

Особенности бурения желонкой

Этапы бурения желонкой.

В зависимости от характеристики грунтов порядок выполнения буровых работ с применением желонки может отличаться:

1. Если скважина обустраивается на песке, опускать желонку без обсадной колонны можно на глубину не более 10 см.
2. Бурение с помощью желонки предполагает подачу воды для укрепления стенок шахты.
3. Для эффективной очистки мокрого утрамбованного песка дополнительно применяют специальное долото.
4. При бурении шахты на верхнем водоносном слое используют изделие длиной 2 см с клапаном лепесткового типа, усиленным уплотнителем из кожи.
5. Обсадная труба при подъеме желонки на плывунах должна не только опускаться, но и проворачиваться, для чего необходимы усилия 2-3 человек.
6. На сложных грунтах конструкцию используют при выемке разбитого долотом грунта, при этом конструкцию приподнимают на 10-15 см.

На мягких пластичных почвах порода остается в желонке и при отсутствии клапана, поэтому емкость поднимают на поверхность каждые 0,5-0,7 м. Это выполняется для того, чтобы не повредить конструкцию при подъеме заполненной до верха емкости. Очищают скважину до тех пор, пока в желонку после удара не перестанет набиваться песок и глина.

Желонка своими руками (чертежи и фотографии)

В начале статьи «Желонка своими руками» я приведу определение понятия желонка.

Желонка

(англ.bailer, ; нем.Schmantbüchse, Schöpfbüchse, Schöpflöffel ) — посудина цилиндрической формы, которой вычёрпывают жидкость и разрушенную породу, песок, грязь на поверхность из скважины во время бурения, очистки от песчаных пробок, доставляют в скважину цементный раствор, осуществляют пробный отбор жидкости из пласта при освоении скважин.

Желонки бывают:

1. Желонка, которая представляет собой трубу с плоским или тарелкообразным клапаном внизу и дужкой для присоединения троса вверху (обыкновенная желонка );
2. Поршневая желонка, в которой всасывание жидкости и шлама в желонку после каждого удара по снаряду осуществляется с помощью поршня;
3. Пневматическуая желонка, заполнение и разгрузка которой осуществляется под действием избыточного давления, создающегося в двух её камерах (песочной и воздушной).

Буду рассматривать только обыкновенную желонку.

Ключевой узел любой желонки это клапан.

Клапанные желонки бывают:

1. желонка с плоским клапаном;
2. желонка с шариковым клапаном;
3. желонка с клапаном типа «карбюратор».

Рассмотрю каждый из видов подробнее

Клапан может быть стальной, резиновый, комбинированный

Желонка с плоским стальным клапаном (обратите внимание на ограничитель клапана, чтобы не заклинил в открытом положении)

Эта желонка подойдет только для ручной чистки заилившейся скважины.

Комбинированный клапан (фотка так себе, но идея думаю понятна)

Дополнительно к желонке можно приварить 3-4 металлических клыка (см. фото выше) для рыхления грунта.

Предыдущие три фотографии взяты с американского сайта, такими желонками они бурили на нефть в начале 19 века.

Шариковый клапан можно сделать самому в качестве шарика взять пластиковый мяч из «сухого бассейна», сделать надрез и заполнить шарик эпоксидкой смешанной со свинцовой дробью. Еще шарик можно взять от большого подшипника. Подробную инструкцию по изготовлению желонки смотрит ездесь. В желонке не забыть поставить ограничитель для шарика (см, на фотках выше).

Работоспособность такой желонки вызывает большие сомнения

Подготовительные работы

Начинать установку металлической двери своими руками следует с проведения измерений. Чтобы сделать замер входной двери, надо рулеткой определить расстояние от пола до верхнего края проема и от одной его стороны до другой. Для получения правильного результата нужно снять 2-3 мерки по высоте и ширине, т. к. проем может быть неровным. Для определения толщины стены мерку снимают от края до края откоса на каждой стороне. Все результаты надо записать: на основании этих цифр специалисты торговой организации помогут выбрать металлическую дверь.

При установке входной металлической двери своими руками в многоквартирном доме нельзя менять направление открывания створки. Этот параметр оценивают с наружной стороны, встав лицом к полотну и определив сторону, на которой расположены петли. По положению петель определяют направление L (петли слева) или R (справа).

Подготовка проема

Перед монтажом стальных дверей нужно подготовить проем:

• снять старую дверь;
• очистить края стен от уплотняющего материала;
• при необходимости выровнять и расширить вход.

Если замеры были сделаны правильно, то никаких дополнительных работ по расширению или сужению проема не потребуется. Металлическая дверь должна оказаться немного меньше отверстия в стене. Величина зазора должна быть не менее 2 см с каждой стороны рамы. Зазоры нужны для выравнивания коробки по вертикали и горизонтали, а после установки их заделывают.

Если в процессе ремонта задумана замена двери на большую или меньшую, потребуется изменение величины проема и подготовка места установки металлического короба. Для расширения часть стены убирают при помощи соответствующего инструмента. В каменных строениях применяют перфоратор, а в деревянных — пилу.

При сужении проема используют доборные элементы. Чаще всего они представляют собой деревянные бруски нужной толщины. Доборы крепят к стене анкерами или гвоздями.

Демонтаж лутки

Сложность демонтажа дверной лутки будет зависеть от того, из какого материала возведены стены дома

Если это газо-, пено- или керамзитобетон, то все демонтажные работы надо проводить с большой аккуратностью – важно не испортить хрупкую кладку, склонную к сколам

В общем случае порядок действий такой:

1. дверное полотно снимается с петель;
2. коробка разрезается болгаркой или ножовкой на несколько частей.
3. фомкой или ломом демонтируются разрезанные куски.

Очистка дверного проема

Очистка заключается в том, чтобы удалить с торцов и прилегающих к ним участков старые крепежные элементы, хлипкую штукатурную смесь и, если есть, монтажную пену.

Но если дом старый и входная дверь эксплуатировалась не один десяток лет, тогда необходимо проверить балку перекрытия, которая устанавливается над дверным проемом. Если ее качество оставляет желать лучшего, то стоит подумать над тем, как ее заменить. Своими руками эту ремонтную операцию лучше не проводить.

Обратите внимание и на участок снизу под порогом. Обычно в кирпичных домах, которые эксплуатируются давно, образуются широкие проемы, заполненные кирпичным рассыпным материалом, поэтому от этого мусора надо избавиться

Заделка трещин и пустот

Когда все дефекты дверного проема обнаружены, их надо заделать обычным цементно-песчаным раствором, который разводится в соотношении 1:3 (1 часть цемента на 3 части песка). Большие пустоты заполняются битым или цельным кирпичом и раствором. Мелкие – только цементной смесью, то же самое касается и трещин. Перед тем как заделывать последние, рекомендуется воспользоваться грунтовкой глубокого проникновения. Она не только скрепит между собой крупицы стенового материала, но и углубится в толщу бетона, сделав его более прочным.

Выравнивать поверхности торцов дверного проема нет надобности. Можно поднять пол, залив стяжку, или выровнять место под порожком.

Демонтаж старой конструкции

Переустановка двери начинается с демонтажа старого входного блока. При выполнении этой операции поступают следующим образом:

1. снимают с петель старое полотно (если петли неразъемные, проще всего выкрутить крепежные саморезы);
2. убирают крепежные элементы короба (гвозди или анкера), а на старых стальных изделиях болгаркой срезают штыри или пластины;
3. деревянную коробку распиливают и вынимают по частям.

Демонтировать входной металлический короб достаточно просто: если нет цели сохранить его, болгаркой распиливают сварную конструкцию и выбивают с помощью молотка. Затруднения может вызвать удаление дверной конструкции небольшой, которой могут помешать не замеченные ранее крепления, но с помощью фомки или ломика удастся решить и эту задачу.

Опыт – лучший помощник

Но лучший помощник – опыт, которым щедро делятся участники нашего портала.

dronduletusУчастник FORUMHOUSE

Сварил простенькие двери для установки на дачу; я не профи, дверь – это мой третий опыт сварки (после решеток), поэтому, может, я как-то и не так делал, есть свои косяки.

На каркас пошла профильная труба 20×40 мм, металлический лист толщиной 3 мм, в качестве изолятора – минеральная вата, отделка – МДФ.

Так как варить каркас необходимо на жесткой ровной поверхности, а подходящего варочного стола у умельца не было, он воспользовался балками, выставленными в одной плоскости. Также он использовал струбцины, чтобы сохранить геометрию изделия, некоторые в процессе сварки слегка «прихватывают» элементы к варочному столу. dronduletus изготовил дверь в несколько этапов.

Нарезал трубу по размерам, углы в 45⁰ не соблюдал, так как сварка велась встык, собрал каркас, отбил диагональ, прихватил, проверил, закрепил струбцинами. Сварил каркас и приварил ребра жесткости.

Лист на обшивку обрезал с учетом припусков на нахлест по всему периметру (1,5 см), зафиксировал на раме струбцинами. Приваривал сначала изнутри каркаса – от середины к краю, прихватами (около 2 см с шагом в 15-20 см). Чтобы лист меньше вело, варил по диагонали – противоположные стороны в разных направлениях. После аналогично проварил наружные швы, зачистил болгаркой, в том же порядке проварил по ребрам жесткости. Можно было обойтись и одним ребром, но лист попался изогнутый. Следующим сварил «карман» под замок – вырезал в торце паз, по периметру обварил обрезками профиля.

Коробку варил из уголка 40×40 мм, для порога использовал швеллер, 100×50мм, при резке сегментов прибавил зазоры не только на петли и замок, но и вверх, и вниз (по 4 мм). В качестве защиты от любителей поживиться чужим добром, наварил дополнительные пластины/заглушки над местом, куда будет входить ригель на всю ширину (с двух сторон). Приварил металлические полосы для крепления коробки к стене (две сверху и по три по бокам). Защитился не только от выбивания ригеля, но и от съема двери с петель.

dronduletus

Приварил куски уголка шириной 8 см внутри двери, на заднюю сторону каркаса, подняв от него на 8 мм – это противосъемные крабы.

Навесы приваривал в горизонтальном положении – положив полотно в коробку и подложив между навесом и полотном стальную пластину 2 мм толщиной, чтобы после наклеить уплотнитель и избежать трения. Навесы приварил на расстоянии по 25 см от края полотна до центра каждого навеса, предварительно проверив уровень и зафиксировав струбцинами.

Так как стены старые и состояние кирпича оставляет желать лучшего, отказался от обычных анкеров, а штыри использовал только для фиксации порога (швеллера). Коробку крепил на шпильки, длиной 25 см (диаметр 12 мм) и химические анкера, после монтажа коробки навесил дверь и просверлил отверстия под ригель. В полости двери уложил утеплитель, зашил все панелями МДФ, покрасил.

Виды конструкций клапана

Обратный затвор определяет эффективность очистки. Главная его задача – не препятствовать поступлению грунта или грязи в полость трубы при падении желонки и не дать им вылиться наружу при подъеме. Плотное прилегание клапана обеспечит захватывание плотных масс и загрязненной воды.

Лепестковый

Рабочая часть конструкции – один или два плоских лепестка. В изготовлении запирающей поверхности подходит листовой металл, пластик, жесткая резина. Одному лепестку нужна круглая заготовка, которая будет свободно проходить в отверстие трубы.

Лепесток подвижно закрепляют на внутренней стенке устройства. Его можно подпружинить, станет более надежное срабатывание.

Двухлепестковую заслонку делают из овальной заготовки, которую разрезают пополам по меньшей оси симметрии. Затем лепестки подвижно крепят на проходящую по центру трубы металлическую ось.

Лепестки работают по принципу дверки. При ударе о дно шахты грунт давит и открывает дверки. При движении приспособления вверх лепестки-дверки закрываются под весом попавшего в полость грунта.

Недостатки лепесткового затвора – быстрый износ и возможная поломка во время работы, в бурении подойдет только вариант с металлическими лепестками.

На заметку! Чтобы быстро восстановить лепестки, клапан делают в металлическом стакане, который крепится к основной трубе резьбовым соединением.

Запорным элементом такой конструкции выступает металлический шар. Во время гидроудара он поднимается, освобождая заборное отверстие изделия. При подъеме шар запирает вход сферической поверхностью. Внутри длинной трубы нужно предусмотреть ограничитель хода шара. Для этого используют приваренный палец, вкрученный болт или кусок арматуры. С таким приспособлением при подъеме желонки шар быстрее опустится и перекроет отверстие. В результате будет захвачено больше грунта или ила.

Достоинства шарового клапана – надежность работы, изделие не может выйти из строя, он подходит для работ по бурению и прочистке скважин.

Материалы и инструменты

На многих сайтах работу по замене (установке) дверной коробки рекомендуют начинать с промера дверного проема с последующим заказом двери у производителя. Такая точка зрения имеет право жить, но применима только для новостроек. Там ничего не мешает получить точные размеры проема во всех направлениях.

При замене дверей не все так просто — ошибка промера всего в 2 см может привести к возникновению серьезных проблем. Малой кровью можно отделаться, если проем придется расширять. Если же все наоборот, то впереди денежные затраты и большой объем работ. Поэтому лучше изменить порядок работ и весь процесс выстроить по следующей цепочке:

1. приобрести материалы и инструменты;
2. убрать старую дверь;
3. очистить проем от штукатурки и четверти (имеется во всех хрущевках);
4. провести замеры;
5. заказать дверь;
6. провести монтаж входной двери;
7. выполнить завершающие работы.

Из материалов для работы потребуются:

• анкера (болт анкерный) диаметром не менее 10 мм и длиной не менее 15 см — 6 шт. (четыре с одной стороны, два с другой). Перед покупкой лучше позвонить в компанию, где будет заказываться дверь (или магазин), и уточнить, идут ли в комплекте анкерные болты;
• стальная арматура длиной 10-12 см и сечением не менее 10 мм, если дверь будет крепиться сваркой к проушинам — 8-12 шт.;
• силиконовая смазка для подшипников и эксцентрика;
• монтажная пена;
• деревянные или пластиковые распорные клинья (можно сделать самому, но лучше купить) для фиксации дверной коробки в нужной плоскости — 8 шт.;
• мусорные мешки;
• полиэтиленовая пленка для защиты мебели от пыли.

Анкерный болт.

Если возникнет необходимость уменьшить дверной проем, придется дополнительно покупать готовую цементно-песчаную смесь, а при ликвидации больших зазоров (более 10 см), еще и кирпич.

Набор инструментов зависит от способа крепления коробки к стене. Приведем универсальный перечень, на который следует ориентироваться в каждой конкретной ситуации.

Итак, для установки входной металлической двери в квартиру своими руками потребуются:

• перфоратор (может заменить ударная электродрель) — нужен обязательно;
• шуруповерт с комплектом бит или крестообразная и шлицевая отвертки;
• болгарка с отрезным и алмазным кругом — нужна в основном при расширении проема или ликвидации четверти в домах старой постройки;
• сварочный полуавтомат — необходим при креплении проушин к арматуре сваркой или установке дверной коробки на «захваты»;
• монтировка или ломик;
• молоток;
• долото;
• рулетка на 3 м;
• ватерпас или лазерный уровень;
• мебельный ключ №4;
• накидная головка гаечного ключа для натяжки анкерного болта;
• самодельный отвес;
• распылитель для воды;
• строительный карандаш или маркер.

Инструменты и саморезы для установки дверей.

Если в домашнем наборе нет перечисленных выше электроинструментов, их можно попросить у друзей или знакомых, или взять в аренду. Покупать нецелесообразно — дешевле тогда будет поручить монтаж дверей профессионалам.

Использование при бурении

Для бурения скважин, длина прибора должна быть около 2 метров. Чем он тяжелее, тем эффективнее будет захватывать грунт.

• Приподнимать приспособление нужно примерно на 20-50 см над дном, после чего, резко бросать вновь.
• Вынимать оборудование нужно плавно и аккуратно.
• На бурение ударно-канатным методом, без опыта, может уйти трудовая неделя и более.

Следите, чтобы длина тросика соответствовала длине трубы. Бывает, что труба зависает, прибор углубляется всё ниже и может попасть под её край и застрять. В этом случае, систему придётся поднимать – потеряете много сил и времени.

Итак, при помощи желонки можно пробить или почистить скважину, не затрачивая средств на электроэнергию. В продаже есть заводские модели, но мастера осилят и собственноручное изготовление нехитрого прибора.

Проектирование железной конструкции

Процесс изготовления железной двери следует начинать с создания чертежа, где указываются действительные размеры изделия. Полученная схема послужит основой для сборки и последующей установки двери.

Начинать необходимо с замера ширины и высоты дверного проема. Полученные мерки переносятся на бумагу, чертится схема будущей конструкции с указанной шириной и высотой дверного полотна.

Стандартный размер металлической конструкции 900 мм x 2000 мм. Если же габариты больше, то устанавливается дополнительный блок сверху, закрывается листовым железом, стеклом, решеткой, либо сбоку вваривается глухой или распашной блок. Все элементы указываются в проекте.

Размеры дверного короба должны быть на 2 см меньше размера дверного проема. Получившийся зазор впоследствии значительно упростит процесс установки короба и позволит скорректировать его при необходимости.
Количество петель рассчитывается с учетом веса конструкции, как правило, используют 2 – 4 навеса. Чтобы равномерно распределить нагрузку, петли приваривают на одинаковом расстоянии друг от друга. При этом первая и последняя привариваются на расстоянии 15 см от внешнего края двери.

Следующий шаг – усиление дверной рамки дополнительными ребрами жесткости. Основной элемент жесткости располагается посередине дверного полотна, а дополнительные ребра жесткости можно пустить из углов изделия либо от петель, что позволит равномерно распределить нагрузку по всей площади двери. Главное, чтобы усилители жесткости не мешали при врезании замка, установке ручки и глазка. Ребра жесткости должны обеспечивать прочность готового изделия, их количество также выбирается по собственному усмотрению.

Труба для изготовления корпуса

Самодельное устройство требует правильного подбора трубы. Для чистки шахты достаточно длины около 1 м. Для бурения необходима длинная заготовка — до 4 м. Эффективность рыхления почвы и скорость работ зависит от веса устройства. Следует выбирать трубу с толстыми стенками (3-10 мм).

При недостаточном весе необходимо дополнительное утяжеление одним из способов:

1. Верхняя часть заливается бетоном.
2. Сверху крепится груз.

Это обусловлено следующими особенностями:

1. При недостаточном диаметре инструмента эффективность работ будет низкой.
2. При слишком большом диаметре труба может поцарапать стенки шахты. Возможно застревание устройства, что может повлечь порчу скважины.
3. Короткая труба будет царапать стенки, слишком длинная при заполнении станет неподъемной.

Параметры заготовки должны обеспечивать пробивающую способность инструмента и возможность вытащить его из скважины.

Как сделать своими руками без варочного оборудования

В этих случаях выручают другие виды соединений элементов конструкции. Например, в нижнюю часть трубы по резьбе может вкручиваться стакан со встроенным клапаном и сформированной острой кромкой. Для получения ударных зубьев можно воспользоваться болгаркой.

На выручку приходит и сверловка. В приготовленные отверстия можно завести толстую проволоку для формирования верхней петли. Через них также можно вставить болт, провести его через кольцо или карабин и зафиксировать снаружи гайкой. Болт одновременно будет играть роль верхнего ограничителя. Внизу трубы соединение болт-гайка помогает закрепить лепестки клапана – болт продевают через их проволочные кольца.

Представленные ниже видео подскажут, как сделать надежную желонку самому, и помогут избежать ошибок при ее изготовлении.

Реставрация и обновление входной металлической двери снаружи своими руками

Со временем металлическая поверхность ржавеет, утрачивает свой привлекательный вид. Необязательно в этом случае покупать новое изделие. Можно зачистить старую конструкцию, обработать ее антикоррозионными составами и задекорировать деревянными или пластиковыми планками, дерматином, фанерой или листами МДФ, самоклеящейся пленкой. Также можно выполнить покраску.

Для качественной реставрации нужно следовать такому алгоритму:

• Очистка поверхности. Следует удалить с металла следы ржавчины, старую краску. Для этого пользуются щеткой по металлу. Также есть специальные насадки, которые устанавливаются на дрель или болгарку.
• Высушивание полотна. Нужно для нанесения растворов, обеспечения их хорошей адгезии.
• Шпаклевка неровностей. Подойдет автомобильная шпаклевка.
• Шлифовка поверхности.
• Грунтовка полотна.
• Реставрация выбранным способом (покраска, обивка дерматином, обшивка МДФ или пластиковыми панелями).

Обновлять створку следует в снятом виде. Так работа пройдет аккуратней, быстрей и удобней. Лучше работать вместе с напарником. Перед началом реставрации рекомендуется посмотреть видео от профессиональных или домашних мастеров, в которых описываются разные способы обновления дверного полотна и даются советы.

Рекомендуется обновлять железную створку своевременно

Это важно не только для ее внешнего вида, а и для срока годности. Если ухаживать за металлической конструкцией, защищать ее от коррозии, тогда она прослужит дольше

Порожек входной двери

По стандарту, его высота должна составлять 30 мм. Но в большинстве случаев этого параметра не придерживаются. Порожек можно сделать чуть ниже – около 20 мм. Слишком высокий будет мешать входу или затаскиванию в дом тяжелых громоздких предметов. Да и перешагивать высокий порожек не слишком удобно.

Изготовить такую конструкцию можно не только из металла, но и дерева, камня или пластика.

1. В месте установки необходимо удалить весь мусор и пыль.
2. После проведения замеров и раскроя в порожках готовятся пазы по размеру дверной коробки.
3. В каждой из деталей высверливаются отверстия для вставки шурупов.
4. Сразу же прикручивать порожек не стоит – его необходимо только прихватить саморезами и проверить, не мешает ли он открыванию/закрыванию двери.
5. Если она движется свободно, без усилий, окончательно прикрепляем порожек, а места расположения саморезов закрываем с помощью специальных накладок, приобрести которых можно в мебельном магазине.

Порожек для входной двери

Изготовление желонки своими руками

Для создания желонки не понадобится много времени. Ее можно сделать всего за несколько часов. Всю работу условно можно разбить на несколько этапов:

Устройство желонки с шариковым клапаном.

1. К нижней части подготовленной трубы с помощью сварки крепится толстая шайба, которая будет выполнять функцию дна изделия. При этом седло отверстия должно идеально подходить под диаметр шара.
2. К верхней части трубы приваривается металлическая решетка, которая не позволит шарику вылетать из желонки. Также в верхней части нужно сделать крепление, к которому будет фиксироваться металлический трос.
3. Для увеличения эффективности желонки к ее нижнему краю можно приварить несколько прочных металлических клыков, с помощью которых будет производиться рыхление ила и песка.
4. К изготовленной конструкции присоединяется трос.

Таким способом изготавливается желонка с шариковым клапаном. Однако существуют и другие способы изготовления клапана. Это может быть клапан плоской формы или в виде эллипса, изготовленный из пластиковой бутылки. Однако стоит отметить, что срок службы таких устройств будет значительно меньше, чем у шарикового механизма.