Стол из дерева своими руками: чертежи, фото, пошаговая инструкция

Содержание

Материал для дачного столика

В летний сезон мебель на улице регулярно подвергается воздействию солнца, ветра, дождя. Поэтому для нее подходят только прочные строительные материалы. Дачный стол можно сделать из металла, природного камня, натурального дерева. Некоторые дачники делают предметы уличной мебели из подручных материалов.

Дерево

Для строительства уличного стола подходит не каждый вид древесины. У хвойников структура легкая и рыхлая. В их древесине много смолы, которая быстро воспламеняется. Густые капли постоянно выделяются из волокон, портят посуду и текстиль. Поэтому перед изготовлением мебели из древесины хвойных пород детали пропитывают влагоустойчивыми средствами.

Для сборки рабочего или обеденного стола чаще используют лиственные породы. Детали делают из досок толщиной 50 мм. Ножки выполняют прямыми или скрещенными в виде буквы Х. Все поверхности тщательно зашкуривают, чтобы придать им гладкость. Затем их пропитывают антисептическими средствами для защиты от гниения.

Важно! Для продления срока службы и увеличения прочности столы из бруса или досок покрывают мебельным лаком в несколько слоев. 

Камень

Мебель из природного камня монументальная, величественная и красивая. Но ее цена в готовом виде очень высока. Для снижения затрат основу для лавки или стола делают самостоятельно. Для этого берут строительные плиты, блоки и кирпичи, натуральный камень. Каменная мебель подходит к любому стилю ландшафтного дизайна и гармонирует с постройками. Чтобы снизить затраты при изготовлении предметов быта для сада, многие используют искусственный камень.

Металл

Стулья, лавочки, столы и другие предметы мебели для улицы часто делают из металла, используя в работе сварочный аппарат. Чтобы она смотрелась легкой и изящной, делают ажурные вставки. Под воздействием влаги материал постепенно разрушается. Избежать этого поможет антикоррозийное покрытие. Намного интереснее выглядят кованные детали. Их выполняют на заказ в специальных мастерских. Основание из ковки совмещают с деревянными, стеклянными или каменными элементами. Поэтому многие дачники приобретают основу и дополняют ее самостоятельно деталями из других материалов.

Ход работы по изготовлению стола из дерева для дачи

Чтобы изготовить стол из дерева для дачи своими руками, надо подготовить брус и доски.

Действовать будем в следующей последовательности:

1. Доски отрезаются в размер. Доя дачи достаточно длины 1,4 м. Их используют для изготовления рамы. Для соединения отдельных элементов используются саморезы. Контролируется правильность расположения каждого элемента, равенство диагоналей;

2. Изготавливаются ножки. Они могут быть любого размера и формы. Если используется доска, посередине крепится перекладина, которая будет выступать в качестве опоры для будущей полочки. Она же повысит жесткость конструкции;

3. Ножки соединяются с рамой;

4. Собирается столешница. Ее размер должен быть больше габаритов рамы. Форма выбирается с учетом личных предпочтений. Для изготовления круглого элемента используется цельная древесная пластина. Перед креплением к раме столешницу обрабатывают морилкой. Для фиксации досок можно использовать гвозди.

Шикарный стол можно изготовить из поддонов, смотрите на видео:

Сложные конструкции: раскладной столик для пикника

Складной стол отличается от базовой модели в первую очередь конструкцией ножек. Эта часть является технически наиболее сложной, однако и ее можно выполнить «в домашних условиях».

Для ножек потребуется подготовить бруски из дерева (нужно оставить небольшой «припуск» по длине). Для столешницы подойдет любой вид материала. В том случае, если стол планируется переносить, стоит выбрать легкий и прочный — например, лакированную фанеру или дерево.

Места спилов обрабатывают кромкой, ножки и перемычки скругляются или обрезаются под прямым углом и шлифуются (машинкой или наждачкой).

Складной стол

Стол из бруса и досок

Для изготовления стола с прочными устойчивыми ножками понадобится:

  • брус 100х100 для 2 вертикальных опор;
  • брус 100х50 для горизонтальных и диагональных элементов ножек, ребра жесткости;
  • обрезная строганая доска 40 для столешницы (крышки).

Длина досок должна равняться желаемой длине стола, берем такое количество, чтоб получилась крышка нужной ширины. Все грани тщательно шлифуются, когда доски вплотную придвинуты друг к другу боковыми гранями, между ними не должно образовываться щелей. Длина горизонтальных опор должна в итоге равняться ширине столешницы, но можно сначала нарезать брус на фрагменты большей длины, а лишнее убрать уже после крепления ножек к крышке. Длина вертикальных стоек равна высоте стола минус 18 см. Длина диагональных элементов (откосов) определяется после того, как собрана Н-образная основа ножки из горизонтальных и вертикальных элементов. Чтоб доски, образующие столешницу, не смещались в процессе работы, можно срастить их, используя шканты и клей

Очень важно высверлить отверстия во всех досках на одинаковом расстоянии от краев. Это удобнее делать, когда есть присадочный фрезерный станок

Последовательность работ:

  1. Прикрепить к обоим торцам вертикальной стойки горизонтальные опоры ножек, чтоб стойка располагалась на одинаковом расстоянии от их краев. Для крепления использовать по 4 самореза, предварительно высверлить под них отверстия чуть большего диаметра. Изготовить 2 детали Н-образной формы.
  2. Полученную конструкцию поставить на сдвинутые или срощенные доски на расстоянии около 10 см от короткого края будущей крышки. Примерить, убедиться, что вертикальная стойка находится на одинаковом расстоянии от длинных краев, высверлить отверстия, прикрутить брус саморезами к столешнице (можно использовать по 2 самореза на доску). Аналогичную конструкцию прикрепить на другом краю. Если брус брался с запасом длины, отрезать излишки и отшлифовать торцы.
  3. Наметить середину вертикальной стойки, промерять расстояние от нее до краев горизонтальных опор, вырезать по 4 откоса на каждую ножку, срезать торцы под углом 45°.
  4. Прикрепить откосы к стойке и опорам с помощью саморезов или гвоздей.
  5. По краям нижних горизонтальных опор прикрутить обрезки доски, из которой сделана крышка, получится что-то вроде подпятников.
  6. От бруса 100х50 отрезать кусок, равный по длине расстоянию между опорами (продольное ребро жесткости), закрепить под крышкой, между вертикальными стойками.

После завершения сборки мебель можно обработать грунтовкой и покрыть краской или лаком.

Стол-книжка с поворотными ножками

Стол-книжка с поворотными ножками

Этот стол вполне оправданно можно называть столом с откидными доска-ми, однако поворотная ножка выделяет его из других ему подобных. Поворотная ножка – потомок рамочной поворотной опоры (см. стр. 158). Если поворотная опора крепится к раме стола, состоящей из царги, ножек и проножки, то поворотная ножка крепится только к царге. Результат – об-легченный внешний вид. Скорее размер, а не узел поворотной ножки характерен для этого стола. Диаметр столешницы всего 107 см будет вполне комфортен для четверых. Поворотная ножка применяется в карточных столах с небольшими складными столешницами. В период королевы Анны уменьшенная версия показанного здесь стола называлась «столом для завтрака» и использовалась как действительно для завтрака, так и для игр и чаепитий. Более крупным столам, вероятно, потребуются дополнительные поворотные ножки для улучшенной поддержки откидных досок.Шарнирное соединение – фактически деревянная петля – делает поворотную ножку реализуемой. Более изящный вариант, чем показан здесь, делает соединение похожим на металлическую петлю.

Варианты конструкции

Конструкция поворотной ножки для стола с откидными досками появилась в первой половине XVIII века. Хотя «базовым» мы выбрали стол в стиле времен королевы Анны, поворотная ножка использовалась в столах разных стилей. Профиль ножки, как правило, будет индикатором стиля. Столы с поворотной ножкой в стиле чиппендейл часто имеют кабриоли, но всегда с завершением «коготь-шар». Квадратные фасонные ножки тоже применяют в столах чиппендейла. Во времена федерального
стиля столы «хепплуайт» делались с сужающимися книзу ножками, как показано здесь, а столы в стиле шератон – с точеными, часто рельефными, ножками.

Разложенные откидные доски превращаютпрямоугольный стол в квадратный

Типы столов

До того, как сделать стол своими руками, стоит определиться с подходящей моделью и ее особенностями. От типа стола будет зависеть выбор материалов (цельного дерева или плиты из стружки), отделки, а также набор инструментов, которые потребуются для работы.

Стол на единственной опоре обычно делают с округлой столешницей.

Проще всего выполнить «классический» стол на четырех опорах — надежный и «понятный»

При этом ножкам уделяют особое внимание. В случае нестыковок и ошибок при работе верхнюю часть стола можно скрыть под скатертью, но ножки столика моментально «выдадут» халтуру

На фото стол из дерева своими руками

Столешница

Если вы приобрели готовую деревянную столешницу в магазине, можете пропустить этот этап. Если же вы решили сделать столешницу самостоятельно, приступим к изготовлению.

Нужно подготовить 4 доски одной длины – по 100 см. Если доски не были предварительно распилены, их нужно подровнять по длине и ширине. Чтобы столешница не вздулась и не разошлась от воздействия влаги, доски укладывайте рисунком друг к другу.

Самый простой способ сборки столешницы – сплачивание. Доски нужно соединить между собой с помощью клея и мебельных шкантов. Для этого в брусках просверлите пазы глубиной 10-12 мм на расстоянии 10-15 см друг от друга. Если для будущего стола вы выбрали тонкие доски, делайте отверстия глубиной 6-8 мм.

Тщательно отшлифуйте поверхность досок, уделяя особое внимание кромкам. Так заготовки будут плотнее прилегать друг к другу

В проделанные отверстия залейте клей. Нанесите клей на мебельные шканты и вбейте их в отверстия, поочередно соединяя между собой все четыре бруска. Остатки клея можно убрать наждачной бумагой.

Используйте ящики от старой мебели

Подберите подходящие по габаритам ящики от ненужного письменного стола или комода.

Подпишите деревянные элементы и аккуратно разъедините их. Очистите от клея шипы и проушины.

Обрежьте планки по ширине, удаляя стертые углы и растрескавшиеся пазы. Если родное дно ящика хлипкое, приготовьте более толстую фанеру или ДВП. Сделайте новые пазы на циркулярной пиле.

Соберите ящик «на сухую», при необходимости подгоните детали. Очистите поверхности и склейте конструкцию. Используйте монтажные уголки для точной сборки прямых углов.

Когда высохнет клей, отшлифуйте углы и стороны ящика, закрепив его для удобства работы.

Подготовьте направляющие планки и рассчитайте размеры модуля.

Расчет блока для трех выдвижных ящиков

Напилите нижнюю, верхнюю и боковые панели. Прикрутите шурупами направляющие рейки.

Соберите панели в модуль и опробуйте ход ящиков. Разместите блок внутри верстака, подложив под него подпорки.

Высверлите направляющие отверстия, раззенкуйте и закрутите саморезы. Крепите ДСП к верхним брусьям и к ножкам верстака.

Установите на ящики передние накладки. Разметив расположение корпуса, прихватите его одним шурупом. Вставьте ящик на место и скорректируйте положение панели. Аккуратно выньте ящик и заверните остальные шурупы.

Закрепите оставшиеся накладки – модуль с широкими выдвижными ящиками готов.

Стол своими руками из готового каркаса

Здесь мы подготовили для вас идеи того, как можно сделать стол своими руками из старой швейной машинки. У многих из нас в гараже осталась старая машинка с металлическим каркасом по типу SINGER. Вот ее превратим в настоящий шедевр, которым можно украсить свой интерьер, плюс стол будет выполнять все свои функции. Запасаемся всем необходимым и вперед творить чудеса.

Необходимый материал и инструмент

Для каждой работы нужен особый инструмент и материал, но для этого случая вам не придется приобретать целый каталог столярного електроинструмента по типу Dewalt. Все элементарное и легкодоступное:

  • шуруповерт или дрель;
  • щетка по металлу или насадка на дрель;
  • наждачная бумага;
  • малярная лента;
  • шурупы;
  • кисточка;
  • преобразователь ржавчины;
  • аэрозольная черная краска (матовая) и обычная по металлу (золотая);
  • готовая столешница (можно купить любого размера и цвета).

Если вы не хотите покупать готовую столешницу и решили сделать ее самому, вот необходимый список девайсов:

  • деревообрабатывающий инструмент (шлифмашинка, циркулярная пила или лобзик);
  • прозрачный лак для дерева;
  • морилка.

С материалом мы разобрались, теперь можно приступать к мастер-классу с готовой столешницей.

Пошаговая инструкция

Для начала подготовьте шуруповерт или дрель, так как в первую очередь нужно разобрать старую конструкцию.

1. Достаньте швейную машинку и открутите с нее все ящички и столешницу.

2. Когда все закончите, нанести преобразователь ржавчины на металл.

3. Теперь нужно обработать конструкцию с помощью металлической щетки, а после пройтись наждачной бумагой.

4. Если у вас машинка SINGER — покрасьте надпись золотой краской, а когда все высохнет, закройте буквы газетой с помощью малярной ленты.

5. Далее перейдем к основной покраске изделия. Красить можно аэрозольной матовой краской.

6. Ждем, когда все элементы высохнут.

7. После того как все высохнет, можно прикрутить столешницу обычными саморезами по дереву. Только подберите крепеж так, чтобы он был меньшего размера, чем доска.

8. Готово.

Но если вы решились сделать столешницу сами, то вам придется тщательно подготовить дерево, обработать и покрасить его.

Стол: материал, технология изготовления, схемы, конструкции — простые и сложные

Вы почувствуете, что клей стал немного гуще – это не позволит доскам смещаться, пока вы будете стягивать их струбцинами. Кроме того, эта операция поможет устранить излишек клея, распределить его равномерно и создать тонкую прочную клеевую пленку.

Сколько надо струбцин для склеивания столешницы длиной 6 футов (180 см)?

Нужно ли размещать их по обеим сторонам панели?

Практика показывает, что на каждый фут (30 см) нужна одна струбцина. Если вы размещаете струбцины по обеим сторонам панели, округлите их число до следующего нечетного числа, чтобы промежутки между ними были одинаковыми. Для столешницы длиной 6 футов (180 см) возьмите семь струбцин, четыре – под панелью и три – над ней.

При склеивании столешницы после снятия струбцин, между двумя досками появилась щель. Что произошло и как предотвратить такое в будущем?

Подготовительный этап

Даже простой прямоугольный стол на четырёх ножках невозможно сделать без определённой подготовки. Разберёмся, что потребуется домашнему мастеру в процессе производства.

Чертежи

Это обязательное условие, которое позволит наглядно представить будущий стол, определиться с размерами и количеством материала. Готовые чертежи можно поискать в интернете: многие мастера охотно делятся с пользователями Сети результатами своего труда, детально расписывая каждый этап производства.

Если речь идёт об уникальной конструкции стола, которую планируется создавать по собственному проекту, без чертежа не обойтись. Начертить будущую модель можно простым карандашом на обычном тетрадном листке

Особое внимание рекомендуется уделять таким моментам:

  • внешние габариты (длина, ширина, высота);
  • крепление ножек к столешнице. У круглых моделей обычно одна опорная стойка, расположенная в центре, прямоугольные конструкции требуют по 1 опоре на каждый угол;
  • механизмы (актуально для раскладывающихся вариантов и столов-трансформеров).

Необходимо тщательно подумать, как будут собираться вместе все детали стола, какая дополнительная обработка дерева потребуется перед сборкой или после нее.

Материал

Не секрет, что дерево разных пород обладает различными свойствами и далеко не весь массив подойдёт для кустарной обработки. В зависимости от породы всю древесину можно условно разделить на 3 группы.

Мягкая. Сюда относятся почти все хвойные породы (ель, сосна, пихта, кедр) и многие лиственные (липа, осина, тополь, ольха). Такой материал удобен в обработке, но изготовленный стол потребует дополнительного защитного покрытия, особенно если его предполагается использовать на открытом воздухе. Древесина хвойных пород зависима от внешних факторов, склонна к деформации и появлению трещин. Исключением, пожалуй, является лиственница, которую используют в строительстве везде, где только можно, в том числе и для изготовления столов.

Твёрдая. В эту группу входят берёза, дуб, орех и плодовые деревья: сливовые, грушевые, яблоневые, абрикосовые. Такой брус даже без пропитки устойчив к влажной среде и воздействию прямых солнечных лучей, но в процессе обработки не обойтись без электроинструмента.

Сверхпрочная. В эту категорию включают самшит, акацию, граб и тис. Материал обладает высокими потребительскими свойствами, но требует профессиональной обработки, которая возможна только в цехах промышленных предприятий.

Инструмент

Самый простой грубый стол из досок можно собрать своими руками всего лишь с помощью молотка, гвоздей и ножовки. Но для более аккуратного исполнения потребуются дополнительные инструменты:

  • электрический лобзик;
  • шлифмашинка;
  • набор отвёрток;
  • дрель с набором свёрл различного диаметра;
  • рулетка;
  • простой карандаш;
  • угольник.

Помимо этого, древесину рекомендуется предварительно обработать специальными антисептиками, которые сделают готовое изделие более долговечным и устойчивым к сырости. Если планируется вырезать узор на ножках или боковинах, то потребуются специальные резаки. Большим подспорьем мастеру будет токарный или фрезерный станок по дереву, но такие инструменты найдутся не у каждого.

https://youtube.com/watch?v=X7XTprJQc9Q

Чертежи деревянного обеденного стола

Все детали крепятся на круглых, квадратных нагелях или прямоугольных вставных шипах.

Изготовляют стол так. Берут сухие доски толщиной 25 мм и пилят их на бруски шириной 65—70 мм.

Когда вся конструкция собирается только на одних нагелях, то сначала собирают вместе царги со средником, а затем весь остов.

После высыхания клея верхние кромки стенок, царги и средника пристрогивают, кладут крышку, намечают места для постановки нагелей, сверлят или долбят отверстия, изготовляют нагели и крепят крышку к корпусу.

При креплении горизонтальной царги на шипах «ласточкин хвост» пазы в стенках для шипа выбирают не сквозными, а только до задней стенки.

Письменные столы рамочной конструкции могут быть с одним и двумя ящиками, с одной и двумя тумбами. На 49 показаны различные письменные столы.

Статья размещена в рубрике: Столярное дело

Инструменты для работы и размеры

Для того чтобы сделать стол своими руками из дерева, понадобятся:

  • рейсмус;
  • пила, электролобзик, ножовка по дереву;
  • фуганок;
  • фреза;
  • шуруповерт;
  • сверла;
  • шлифовальное приспособление;
  • струбцины;
  • карандаш, рулетка, угольник.

Из материалов нужно подготовить:

  • пропитку-антисептик;
  • наждачную бумагу разной зернистости;
  • деревянные доски, брус или горбыль;
  • лак, краску и морилку;
  • столярный клей.

Для того чтобы без проблем сделать стол своими руками из дерева, чертежи нужно подготовить заранее, продумав форму и размеры изделия.

Размер стола во многом зависит от того, какую площадь имеет помещение. А стандартная высота равняется обычно 70 см. Для семьи численностью четыре человека достаточно будет сделать квадратный стол с метровой стороной. А если планируется прямоугольная столешница, то оптимальными будут размеры 120х90 см, которые позволят принять и хозяев, и гостей.

Стол для циркулярной пилы своими руками: чертежи и пошаговая инструкция

После того, как определены и вычерчены основные детали и узлы конструкции, можно приступать к заготовке материалов и подготовке инструмента, необходимого для работы.

К столу можно крепить практически любые модели циркулярных пил, кроме оснащенных слишком малыми дисками, так как они проседают по глубине и плохо справляются с резкой широких досок.

Материалы и инструменты для работы

Для сборки стола и крепления механизма дисковой пилы потребуются следующие инструменты:

  • мягкий карандаш или тонкий маркер, нужный для разметки;
  • измерительные приборы в виде рулетки, линейки и уголка;
  • лобзик или ножовка для нарезки деталей из дерева;
  • шлифовальная машинка с запасом наждачной бумаги;
  • шуруповерт с дрелью и молоток;
  • рубанок, который пригодится при сборке столешницы из нестандартной доски.

Стол можно изготовить из фанеры, брусков, досок, толщиной не менее 21 мм, или ЛДСП, а в качестве покрытия подойдут стальные или алюминиевые листы.

После сборки деревянной конструкции, ее стоит обработать антисептическими препаратами, которые защитят материал от влажности и других вредных воздействий.

Из соединительных деталей потребуются: шурупы, болты с гайками, металлические уголки, в количестве около 10 штук. Для прочности соединений можно использовать столярный клей.

Из элементов оборудования надо заготовить механизм циркулярной плиты и электрический выключатель с коробкой.

Установка циркулярной пилы в стол

Распиленный по длине брусок идет на сборку каркаса рабочего стола. Между собой элементы соединяются с помощью столярного клея, который должен высохнуть под давлением струбцин.

Затем ножки и каркас столешницы дополнительно соединяют саморезами и металлическими уголками, которые придадут изделию прочность и устойчивость.

Верх столешницы собирается из фанеры или досок, которые крепятся на корпус из брусков. Перед этим отмечают размер отверстия для диска циркулярной пилы и вырезают его лобзиком. При необходимости, выровненную поверхность стола покрывают листовым металлом.

Крепление механизма пилы к столешнице производят снизу, с внутренней части, предварительно просверлив отверстия для болтов.

Чтобы работающая дисковая пила была правильно закреплена на столе, необходимо использовать специальные лемешные винты, которые отличаются потайными шляпками. Это надо для получения гладкой поверхности в рабочей зоне, где болты должны быть погруженными в подошву основания механизма и не выпирать из нее.

Перед окончательным прикручиванием дисковой пилы важно правильно отрегулировать ее наклон, иначе результат работы не будет достаточно точным. Выравнивание производится с помощью небольших брусочков, подложенных под сторону нижнего перекоса

С боковой части стола надо закрепить коробку с выключателем, закрепленным с помощью болтов и распорок. Под столом выключатель соединяется с электрическим двигателем пилы отрезком кабеля.

При желании выполняются продольные упоры, изготовленные из 2-х досок, отрезанных по длине стола. Их углы надо закруглить и закрепить на столе с помощью мебельных рельс, чтобы менять габаритные размеры материала.

… и попадаем в кухню

Именно так. Стол для кухни – следующий по порядку сложности после простейших дачных. Он уже должен соответствовать требованиям квартирной эргономики, размеры – 75 см в высоту для людей средней комплектности; ширина места на 1 едока/седока 60-80 см смотря по его корпулентности, ширина столешницы не менее 70 см. Эстетичный внешний вид весьма желателен, но определяющим не является: вдруг нахомутал с отделкой, на то и скатерть. Столешница должна быть легко моющейся, прочной, стойкой к пролитому нагреву от горячей посуды.

Всем этим требованиям удовлетворит стол из ЛДСП на металлических ножках; они также есть отдельно в продаже комплектами по 4 шт, с крепежом, слева на рис. Фабричные ножки для столов, как правило, снабжаются пятками, регулируемыми по высоте. Стол, изготовление которого сведется к привинчиванию винтами-конфирматами гнезд ножек, обойдется на 30-50% дешевле целиком покупного, а по виду ему не уступит, справа на рис.

Кухонный стол на покупных ножках

Если не лень руки приложить, стальные ножки можно сделать и своими руками. Это не только более дешевый, но и более прочный вариант: гнезда фирменных ножек литые из довольно хрупкого силумина, крепления со временем слабеют, их нужно подтягивать. Самому же можно вырезать гнезда из хорошей стали, а самые ноги вварить в них.

На кухне попросторнее, возможно, найдется место и для стола побольше. На такой случай – на след. рис. чертежи кухонного стола в рустикальном стиле. «Деревенский» этот стол не только по виду: в нем нет ни единого гвоздя и вообще металлического крепежа. Только дерево и клей. Знаток, увидев такой, понимающе-одобрительно покивает головой, а конструкция проста и доступна начинающему. Правда, кроме столешницы придется сплачивать и щиты на боковины, но в данном случае лишний труд того стоит.

Кухонный стол рустикального стиля

Раскладной дачный стол

Необходимые материалы и инструменты:

  • Ножовка
  • Отвертка
  • Рулетка
  • Молоток
  • Дрель
  • Карандаш
  • Деревянная рейка длинной 5 м
  • Деревянная плита для столешницы (доска, фанера или ОСБ)
  • Винты и гайки

При использовании фанеры получается совсем не дорогой вариант. Если под рукой имеются инструменты для работы по дереву, лучше воспользоваться ими, так процесс пойдет быстрее.

Для начала нарезаем заготовки по следующим размерам:

  • 4 детали по 70 см
  • 4 детали по 45 см
  • Столешница размером 45 см на 65 см.

Для того чтобы правильно собрать складной механизм необходимо найти в интернете чертежи дачных складных столов, или пошаговые фотографии.

На деталях по 70 см отмеряем 40 см от края и ставим отметку карандашом, затем высверливаем отверстия. Две ножки соединяем между собой с помощью винта, с другой стороны закручиваем гайку, также поступаем со второй парой.

Столешницу делим на две равные части по 32,5 см и разрезаем. На деталях по 45 см (для складного механизма) от конца рейки отступаем 1 см и высверливаем отверстия. Детали для складного механизма необходимо закруглить, чтобы они не цеплялись друг за друга.

По схеме на фотографиях собираем все детали воедино и получаем складной стол. Далее столик необходимо загрунтовать, покрасить и покрыть лаком. При использовании данных размеров, получается очень компактный столик, его удобно будет брать с собой на природу и возить в машине.

Материал столешницы: ДСП

Толщина листа такого материала обычно 16 или 18 мм. Для обеденного стола на массивных ножках ДСП может быть тонковат — конструкция будет смотреться непропорциональной. Лучше срастить вместе два листа покрытия, чтобы добавить столешнице «основательности». По периметру столешницы обрабатывают кромкой. Продается материал в строительных магазинах, изготовлен чаще всего из пластика, а с одной из сторон покрыт клейкой основой.

Кромка на столешнице закрепляется при помощи утюга. Край проглаживается при сильном нажиме и достаточно медленно, чтобы клей успевал расплавиться. Контролировать степень плавки придется заглядывая под край столешницы — состав будет выступать из-под кромки и чуть изменит цвет. Стол из ДСП с такой кромкой при правильной установке прослужит достаточно долго.

Стол из дерева

Список используемых инструментов

Разумеется, такая конструкция, как стол требует немалого количества инструментов. Чем сложнее стол, тем больше инструментов нам понадобится при изготовлении.

Основными инструментами для выполнения стандартного дачного стола из дерева являются:

  • Рубанок по дереву. Он нам понадобится для контроля пропорций стола и выравнивания деревянных конструкций, подгоняя их под нужный размер.
  • Пилы. Пилы нам понадобятся для убирания лишнего, отрезая ненужные части конструкций. Лучше всего будет подобрать пилы разного размера.
  • Отвёртки. Для закручивания гаек и болтов нужно подобрать различные отвёртки разного размера и формы.
  • Чертёжные инструменты. Чертёж является одной из главных составляющих добротной и качественной поделки. Для выполнения грамотных чертежей столов для изготовления своими руками, вам нужно приготовить основные чертёжные инструменты. Линейка, карандаш, угол, рулетка, транспортир.
  • Наждачная бумага. Известная всем “наждачка” поможет вам отшлифовать различные детали в вашей поделке.
  • Стамески.
  • Струбцины. Они понадобятся для периодического закрепления деталей.

Если вы смотрели видеоролики о том, как сделать стол из дерева, то вы могли заметить, что инструменты, которые были перечислены выше, могут быть заменены более практичными, удобными и современными аналогами. К примеру, набор отвёрток можно заметь гвоздевым пистолетом.

Стол со сдвигающейся складной крышкой

Стол со сдвигающейся складной крышкой

Стол со сдвигающейся складной крышкой (столешницей) встречается относительно нечасто. Несмотря на малую распространенность, это прекрасная система.У стола одна дополнительная секция – дубликат «основной» крышки, эта секция соединена с крышкой с помощью петель и в сложенном состоянии лежит на основной секции (крышке). Чтобы разложить стол, «сдвоенная» столешница сдвигается до крайнего положения (до половины подстолья), а затем дополнительная секция откидывается на подстолье. Верхние кромки царг надо покрыть войлоком или фетром для облегчения скольжения крышки. Изготовить механизм скольжения несложно. Каждый полоз имеет гребень, входящий в паз в своей направляющей. Недостатком является то, что в период повышенной влажности гребни может заедать в пазах. Базовый вариант конфигурируется обычно, как приставной стол. В разложенном состоянии кромки столешницы довольно далеко отстоят от подстолья, что создает под столом достаточное пространство для сидящих. У-образная форма проножек обеспечит достаточное место для ног сидящих у торцов стола.

Варианты конструкции

В сложенном состоянии этот стол выглядит как несколько странный обеденный стол. Для ограничения свеса столешницы над подстольем (обеспечения устойчивости) размер базовой части должен приближаться к размеру сложенной столешницы. Следовательно, складная столешница должна использоваться на таком типе стола, который не выглядел бы странно при малом свесе столешницы. Хорошие варианты такого применения включают приставной стол (как базовый), придиванный стол (показан здесь) и другие столы и столики специального назначения. Эти столы в сложенном состоянии можно приставлять вплотную к стене. Складные крышки обычно применяют в традиционных карточных столах, но без раздвижного механизма. Тем не менее раздвижной механизм подойдет и здесь.

Установка верстачных тисков

Решив сделать верстак своими руками, столярные тиски целесообразней купить в готовом виде

В этом случае вы получите максимально надежную и функциональную конструкцию, и что немаловажно избавитесь от лишней головной боли при их монтаже

Мы выбрали три наиболее интересные модели столярных тисков.

Wilton WWV/EC-175

Малогабаритные столярные тиски из мелкозернистого серого чугуна. Размер губок — 175х70 мм (предусмотрены отверстия для крепления деревянных накладок). Ходовой винт с трапецеидальной упорной резьбой дает плавный ход и большое прижимное усилие. Максимальная толщина зажимаемой заготовки — 160 мм. От себя добавим, что в целом качество этих тисков далеко от идеала, но с поправкой на цену — вполне приемлемый вариант.

ЗУБР ЭКСПЕРТ

Это уже более серьезный вариант. Тяжелые, мощные тиски, с механизмом быстрого зажима — рассчитаны на работу с большими нагрузками. Материал — чугун. Вес тисков 9,1 кг. Качественная сборка: нет люфтов, нормальная обработка вала и других деталей. Две штанги + дополнительная направляющая обеспечивают строго параллельный ход губок и равномерное распределение прижимного усилия на заготовку. Механизм быстрой фиксации работает также без нареканий. Очень хорошее соотношение цена-мощность.

Wilton WWV/D/Q/7

Эти столярные тиски похожи на первую модель, но только внешне. Они ощутимо мощнее и надежнее. Как и вся вилтоновская серия тиски изготовлены из мелкозернистого чугуна. Вес — 8 кг (у предыдущей модели 3 кг). Также ощутимо больше развод — 210 мм, при этом сам размер губок практический такой же — 175х75 мм. Но главное отличие данной модели — наличие быстроразжимного механизма. Простым нажатием на защелку вы освобождаете переднюю губку и смещаете ее в нужную позицию — без утомительной прокрутки винта. Все что остается — просто подтянуть ручку для максимальной фиксации заготовки.

Важно!

Почти все столярные тиски имеют положительное схождение, т. е. при полном смыкании губки соприкасаются только в верхней части. Это не дефект и не криворукость китайцев — так нужно для более надежной фиксации заготовок. После установки деревянных накладок этот эффект частично нивелируется.

Производители верстачных тисков стараются придерживаться стандартов при изготовлении своей продукции. Здесь мы рассмотрим схему монтажа типовых конструкций. Но вполне возможно вам придется импровизировать, приспосабливая монтаж под особенности нестандартных верстачных тисков.

Губки тисков – детали H, I и J (2 шт.) – выпиливают из древесины твердых пород. После этого  просверливают отверстия для направляющих штанг, ходового винта, гнезда для верстачных упоров и отверстия для крепежных винтов.

Задние губки передних и задних тисков монтируют к крышке верстака как показано на фото.

Деревянные подкладки (деталь К) выпиливают под размеры тисков. В царгах просверливают сквозные отверстия для направляющих штанг и ходового винта.

Совет! Для точной разметки отверстий используйте сами направляющие, кусочки малярного скотча и мягкий карандаш.

Для легких столярных работ вместо верстачных тисков можно использовать более простые решения.

Верстачный зажим Kreg KBC3 — менее замысловатая альтернатива тискам

Оцените статью
Денис Серебряков
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Стол из дерева своими руками: чертежи, фото, пошаговая инструкция
Строительный фен какой лучше – рейтинг популярных моделей и основные критерии выбора