Теплопроводность керамзита и от чего она зависит + фото

Содержание

Коэффициент

Бытует мнение, что керамзит широко используется в качестве утепления из-за низкой ценовой категории. И действительно, если сравнить стоимость одного метра кубического керамзита со стоимостью другого утеплителя, то его цена будет ниже. Но особенность таких подсчетов заключается в характеристике вещества. Дело в том, что количество керамзита для утепления понадобится в разы больше, нежели, например, утеплителя из пенопласта. Таким образом, получается, что на стоимости керамзита сэкономить не получится. Кроме того, веществу свойственен и ряд других особенностей.

Обладает определенным свойством шумоизоляции, коэффициент качества которой ниже, чем, например, у ваты.
Небольшой вес керамзитовых окатышей не привязан к его объему, что нужно учитывать при утеплении веществом пола. Дело в том, что для утепления всей квартиры понадобится много вещества, которое плиты выдержат, а деревянное перекрытие может и не выдержать. Толщина досок в таких случаях должна быть не меньше 25 мм.
Не все так просто и с прочностью керамзита. Если наступить на рассыпанных по полу несколько камешков, то они разломятся. А если пройтись по полу, который устлан относительно тонким слоем, то камушки не деформируются.

Использование в качестве утеплителя

Сравнение материалов из таблицы показывает, что теплопроводность керамзита превосходит все материалы сравнимые по плотности. Конечно, существуют утеплители с гораздо меньшим коэффициентом теплопроводности, но они обладают меньшей прочностью. Можно сделать вывод — наибольший эффект от использования керамзита, можно получить при утеплении полов, чердачных перекрытий, малоэтажном строительстве и производстве железобетонных панелей для высотных зданий.

Полы

При использовании керамзита для утепления полов берётся керамзит средних гравийных фракций. На подготовленные столбики укладываются лаги. Засыпается утеплитель до основания лаг. Застилается черновой пол. Делается пароизоляция. Укладывается финишный пол.

Иногда, если высота строений не позволяет использовать полы первого варианта, поступают проще. На подготовленное бетонное основание засыпают мелкий керамзит. Укладывается армирующая сетка и пароизоляция. Сверху заливается черновая бетонная стяжка. Далее делается черновой и финишный пол.

В банях и гаражах технология немного отличается. На земле стелется гидроизоляция, так чтобы края заходили на стены. Устанавливаются маяки и заливается керамзит — цементной смесью. Соотношение: 1 долю цемента смешиваем с 2 частями песка, добавляем 3 части керамзита и разводим 1 частью воды. После затвердевания выравнивается цементным молочком. Черновые полы готовы.

Перекрытия

В качестве утепления чердачных перекрытий используется крупный керамзит

Здесь важно обеспечить нагрузку на балки перекрытия. Вторая особенность – выбирается технология, предотвращающая попадания воды на керамзит. При впитывании воды его теплоизоляционные свойства могут ухудшиться в несколько раз

При впитывании воды его теплоизоляционные свойства могут ухудшиться в несколько раз.

Керамзит засыпается исключительно на подложку. Желательно, чтобы она была и изолятором пара. Толщины слоя достаточно 10–20 см. Сверху делается гидроизоляция и цементно-песчаная стяжка.

В холодное время года желательно провести простой тест на теплопроводность чердачного перекрытия. Замеряется температура на поверхности керамзита. В течение нескольких часов прогревается помещение. Снова замеряется температура на перекрытии. Если она изменилась существенно, то стоит смотреть где допущена технологическая ошибка при утеплении.

Стены

Использование керамзитбетона для стеновых панелей в крупном домостроении хорошо налаженное производство. Технология доказала свою эффективность за долгие годы эксплуатации.

Не менее интересно использовать керамзит и для частного домовладения.

Возведение стен из керамзит — цементных блоков не представляет сложности. При желании такие блоки можно сделать и самостоятельно. Дом из блоков получается тёплым и нагрузка на фундамент относительно небольшая.

Неплохие получаются дома, если использовать технологии керамзитобетонных стен. Возводить такие дома удобно в местах, удалённых от заводов стройиндустрии, где затруднена подвозка строительных блоков.

Важно. При изготовлении бетонных смесей для производства блоков, используется керамзитовый гравий средних фракций как наполнитель. Простой и эффективный способ строительства насыпных домов с использованием керамзита

Технология доступная любому и максимально дешёвая. Подготовленный каркас из бруса обшивается любым листовым материалом, так чтобы между листами оставалось пространство – 150–300 мм. Свободные полости заполняются мелким керамзитовым гравием. Такая конструкция простоит долго и будет хорошо предохранять от холода и жары. При этом нет опасности, что в стенах заведутся грызуны, или появится грибок. Главное хорошо гидроизолировать все возможные пути попадания влаги

Простой и эффективный способ строительства насыпных домов с использованием керамзита. Технология доступная любому и максимально дешёвая. Подготовленный каркас из бруса обшивается любым листовым материалом, так чтобы между листами оставалось пространство – 150–300 мм. Свободные полости заполняются мелким керамзитовым гравием. Такая конструкция простоит долго и будет хорошо предохранять от холода и жары. При этом нет опасности, что в стенах заведутся грызуны, или появится грибок. Главное хорошо гидроизолировать все возможные пути попадания влаги.

Технические характеристики керамзита

По своему виду керамзит представляет собой гранулы пористого материала округлой формы различного размера. Применяется в строительстве сегодня чрезвычайно широко, основное назначение материала – это утепление конструкций при строительстве, а также уменьшение веса строительных материалов при их производстве без потери прочности. Смотрите характеристики насыпной теплоизоляции в таблице далее.

Керамзит теплопроводность по фракциям

Керамзит подразделяется на фракции гравия: 5-10 мм; 10-20 мм; 20-40 мм и песок (0-5 мм). По плотности и прочности гравий подразделяют на марки от М300 до М700. Эти цифры говорят о насыпной плотности, но не указывают на прочность материала или его теплопроводность. Технические характеристики керамзита по прочности и насыпной плотности:

Фракция 20-40 мм (М300 — М380) — марка прочности гравия П50 — П75
Фракция 10-20 мм (М400 — М450) — марка прочности гравия П75 — П100
Фракция 5-10 мм (М500 — М550) — марка прочности гравия П100 — П125
Фракция 0-5 мм (М600 — М700) — марка прочности гравия П50 — П75

Недостатки керамзита

Требует использования подложки при горизонтальной укладке. Это объясняется тем, что материал довольно сильно пылит. Особенно это актуально при монтаже керамзита на деревянные полы.
Впитывает влагу при отсутствии защитной «корки» на гранулах. При намокании такой керамзит становится непригодным как утеплитель. Высыхает материал долгое время. Поэтому рекомендовано класть специальный водозащитный слой поверх гигроскопичного изолятора.
Толстый слой утеплителя «съедает» высоту помещения. Чтобы тепло- и звукоизоляция были качественными, необходимо класть керамзит толщиной не менее 10-15 сантиметров. В идеале — до 40 сантиметров.

Технология утепления кирпичной стены керамзитом

Наиболее распространено использование керамзита в трехслойных конструкциях

Засыпание фракций происходит в каркас, поэтому важно понимать, что процесс утепления должен происходит именно на этапе возведения стен. Выделяется 3 основных способа теплоизоляции

Облегченная колодцевая кладка

Колодцевая облегченная кладка

Сооружается конструкция из двух рядов кирпича, пространство между которыми заполняется теплоизолятором. Происходит это по мере возведения стены. При засыпании производится уплотнение. С целью предотвращения оседания, для связки фракций используется специальный цементный раствор

Важно перевязывать с помощью перемычек каждый 1-2 ряда кирпича. Расстояние между рядами должно составлять примерно 15-30 см

При этом данный параметр может быть увеличен, особенно это касается холодных регионов.

Колодцевая кладка с диафрагмами жесткости

Поперечные диафрагмы в колодцевой кладке

При данной технологии также сооружается каркас, при этом внешняя стена может быть выложена не только из кирпича, но и бетонных или керамических блоков. Теплоизолятор засыпается после 5 рядов кладки. Происходит уплотнение и заливка цементным молочком. После этого выкладывается диафрагма жесткости. Укладывается она на всю толщину стены, поэтому в дальнейшем при усадке керамзита невозможно будет попасть внутрь и досыпать утеплитель. Это единственный недостаток описанной технологии. Что касается плюсов, то подобная конструкция позволяет придать жесткости в высоту, при этом избежать использования анкеров для перевязки.

Кладка с закладными деталями

Анкеровка кирпичной кладки стальными прутами

Процесс схож с облегченной кладкой, единственным отличием является использование анкеров. Они могут быть как металлическими, так и металлопластиковыми. При таком способе уменьшается расход кирпича, при этом прочностные характеристики конструкции остаются на высоте. Оптимальным промежутком для засыпки является 30-50 см. Именно на таком расстоянии легче осуществлять трамбовку и заливку цементным раствором.

Конкретные теплоизоляционные параметры керамзита и рулонных изоляторов

Итак, получается преимущества и недостатки материалов известны, а что будет, если сравнить их теплопроводность? Тут на самом деле все достаточно просто.

Для наглядного примера нужно просто взять изоляторы хорошего качества.

Как видно из таблицы ватный утеплитель имеет более лучший уровень теплопроводности, чем керамзит, а это означает, что для достижения одинакового теплопроводного эффекта слой керамзита для пола нужно делать в два раза толще, чем это было бы при применении рулонов из базальта.

Если говорить о точных цифрах, то в условиях среднего климата требуемая толщина ваты на перекрытии должна быть по СНИПам около 7 см. Соответственно для засыпки керамзита понадобится пространство около 13-17 сантиметров (все зависит от качества гранул). Конечно, цифры могут варьироваться в ту или иную сторону, так как большое значение имеют особенности ситуации, но в целом соотношение примерно такое.

Опираясь, на всю вышеизложенную информацию, можно подводить какие-то итоги.

Сколько мешков в кубе керамзита?

Среди материалов, применяемых в строительстве, особую популярность завоевал керамзит. Сегодня без его уникальных свойств невозможно возведение теплого и уютного дома. Все полезные характеристики этот материал получил благодаря своему происхождению. Основным сырьем для его производства служит легкоплавкая глина, залегающая на глубине 5-7 метров. Прежде, чем предстать перед потребителем, она проходит очистку и дробление на мельчайшие частицы, а затем поступает на обжиг. В результате этого процесса появляется керамзит – материал в виде песка или гранул, который кроме строительства можно встретить в самых неожиданных сферах.

Повышенный спрос на этот материал на строительном рынке является стимулятором к его продаже. Чтобы приобрести керамзит, достаточно заглянуть на Прайс Строй. Здесь расфасованные в мешки керамзитовый песок и гранулы ждут своих покупателей.

Коэффициент теплопроводности

Характеристика теплопроводности строительных блоков имеет важное значение при расчете толщины стен сооружаемого здания. Опытным путем было установлено, что материал до 75% снижает теплопотери, что дает возможность не сооружать слишком толстые стены

Толщина стен (L), м возводимого дома будет зависеть от коэффициента теплопроводности (Кт), Вт/м*°С и термического сопротивления керамзитобетона, количественно обозначающегося коэффициентом сопротивления теплопередачи (Rс), м2*°C/Вт: L = Кт*Rc Первая величина показывает способность тела передавать тепло на участке определенной длины. Последняя величина определяется согласно СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» и зависит от влажности, климатических условий региона.

Таблица теплопроводности керамзитобетонных блоков

Данные теплопроводности завода-изготовителя, Вт/м*°С	Плотность блоков, кг/м3	Рабочая теплопроводность в условиях эксплуатации здания, Вт/м*°С
0,12	500	0,16-0,2
0,2	800	0,25-0,3
0,35	1200	0,4-0,45
0,55	1600	0,65-0,7
0,65	1800	0,8-0,9

Какой керамзит нужен для утепления крыши

Керамзит изготавливают из глиняных гранул, которые загружают в установленную с небольшим уклоном вращающуюся печь-барабан. Постепенно скатываясь по стенкам барабана, гранулы становятся овальными и разогреваются до 1300 градусов. При обжиге они вспучиваются, становясь пористыми внутри, а снаружи приобретают гладкую окатанную поверхность. Повреждение этой поверхности приводит к повышению гигроскопичности керамзита и ухудшению его теплоизолирующих свойств. Поэтому при выборе керамзита для утепления крыши, в первую очередь убедитесь, что его гранулы целые. Конечно, при больших объемах поврежденные гранулы неизбежно будут, но их должно быть немного.

Фракции керамзита

Теперь о том, какой керамзит бывает:

Керамзитовый песок. Фактически, отходы производства — мелкие частички произвольной формы не более 5 мм в диаметре, которые откалываются от гранул при их обкатке в барабане. Теплопроводность керамзита в виде песка — около 0,16-0,17 Вт/(м·К), редко ниже.
Керамзитовый гравий. Овальные окатыши диаметром от 5 до 40 мм, которые и используются в качестве утеплителя. Теплопроводность от 0,1 до 0,16 Вт/(м·К), в среднем 0,7-0,12 Вт/(м·К).
Керамзитовый щебень. Материал, который получают дроблением больших спекшихся кусков глины, поэтому у щебня неправильная форма и острые края. Для утепления не используется — острые грани могут порвать паробарьер или гидроизоляцию, а поврежденная оболочка сильно снижает теплоизоляционные свойства материала.

Обычно завод разделяет керамзит в форме окатышей на три фракции: 5-10 мм, 10-20 мм и 20-40 мм. Иногда делают четыре фракции, разделяя самые большие гранулы на две группы: 20-30 мм и 30-40 мм. Как правило, чем больше гранула, тем ниже у нее теплопроводность, следовательно, она лучше удерживает тепло. Поэтому необходимая толщина слоя теплоизоляции прямо зависит от того, какой фракции керамзит используется. Впрочем, совсем крупными гранулами 30-40 мм крыши и перекрытия обычно не утепляют — из-за больших размеров между окатышами остается много полостей, через которые уходит тепло.

Как правило, в частных домах утепление крыши керамзитом выполняют смесью трех материалов: 10% от объема занимает керамзитовый песок, который используют в качестве подстилающего и выравнивающего слоя, 50% — керамзитовый гравий 10-20 мм и 40% — керамзитовый гравий 5-10 мм. Такие пропорции позволяют получить плотный слой утеплителя с заполненными полостями, который будет надежно удерживать тепло.

Минусы керамзита в строительстве

Большое водопоглощение некоторых видов керамзита. Керамзит изготовленный методом сухого дробления, поры которого открыты хорошо впитывает влагу и жидкость. Такой материал можно отличить по шершавой поверхности с видимыми и открытыми порами. Быстро впитывает и долго отдает влагу. При этом свойства материала как утеплителя теряются. Подобный керамзит, все таки, можно использовать в качестве утеплителя, но для этого следует предусмотреть влагозащитный и парозащитный слои.
Съедает площадь помещения. Для эффективной теплоизоляции и шумоизоляции необходимо закладывать слой керамзита минимум от 10 до 15 см. Для некоторых конструктивов слой керамзитной насыпи рекомендуется до 30 см.
Не подходит в качестве утеплителя для регионов с повышенной влажностью, длительной и холодной зимой. Это материал, скорее для южных территорий, где более сухой климат и короткая, достаточно теплая зима. Для того что бы утеплить помещение в суровых условиях отрицательных температур необходим слой керамзита до одного метра. В подобных условиях , наиболее эффективными будут альтернативные материалы, такие как минеральная вата или же пенополистирол.
Пыльный материал.

Чем заменить керамзит, существуют ли аналоги?

Если вам кажется, что для ваших целей, а именно – для насыпной термоизоляции, тяжеловат, можно обратиться к другим пористым и вспученным засыпкам. В частности, аналог керамзита, близкий по свойствам – аглопорит, этакая пемза с похожей на стекло структурой. Изготавливается данный наполнитель из легкоплавких глин, смешанных с шихтой отходов добычи угля и сланцев, а также с золой и шлаками из топок ТЭС. Однако экологичность данного материала сомнительна. Еще одна альтернатива керамзиту – вспученный перлит, влагопоглощение у него еще ниже чем у керамзита, всего 3-5 %, зато коэффициент теплопроводности составляет всего 0.04, как у минваты.

Наиболее оптимальный вариант, чем заменить керамзит – вспученный вермикулит. Это экологически чистый материал, вырабатываемый из горной породы, относящейся к группе гидрослюд (вспомните пластинки слюды, которые вставлялись в окна на Руси). Для сравнения коэффициент теплопроводности керамзита соответствует 0.1, а у вермикулита – 0.08, что в 2 раза ниже, чем у минеральной ваты
. Объемный вес кубометра вспученного вермикулита составляет 100 килограммов, что сравнительно немного. Использование этого материала выразится в итоге более тонким слоем засыпки, меньшей нагрузкой на перекрытие и будет вполне приемлемой основой для стяжки.

Сравнение теплопроводности керамзита с некоторыми другими материалами

Керамзит, теплопроводность (сравнение этой характеристики с другими материалами также следует провести перед осуществлением выбора материала) которого уже была упомянута выше, довольно часто предпочитается потребителями минеральной вате или вспученному перлиту. В первом случае коэффициент составляет 0,04, это указывает на то, что при одинаковой толщине вата выпустит меньше тепла по сравнению с керамзитом.

Еще одна альтернатива – это вспученный перлит. Его водопоглощение ниже, чем у керамзита и составляет всего лишь 5%, тогда как коэффициент теплопроводности всего 0,04.

Керамзит, свойства, теплопроводность которого делают его порой незаменимым материалом при проведении работ, иногда еще сравнивается со вспученным вермикулитом. Он является наиболее оптимальным вариантом, который мог бы заменить керамзит, и вырабатывается из горной породы, что делает его экологически безопасным. Теплопроводность вспученного вермикулита составляет 0,08, что в 2 раза меньше по сравнению с минеральной ватой. Если использовать этот материал, то можно сформировать более тонкий слой засыпки, который будет нагружать перекрытие меньше. Это говорит о том, что применять данную изоляцию можно еще и в качестве основы для стяжки.

Керамзитовый песок как теплоизолятор

В сущности, это сыпучий материал с наличием пор. Гранулы имеют небольшой вес, который, в общем и целом не сильно выделяется от веса ваты. Керамзитовый песок осуществлен на основе глины, в которой содержится около 30% оксида кремния, а, как все знают, глина — это настоящий, природный теплоизолятор, который никаких вредных испарений не выделяет.

Если сопоставить последнее качество с минеральной ватой, то последняя в данном плане не так хороша, так как имеет мелкие пылевидные частицы, которые вредны для дыхания человека. Как правило, так как рулон будет в итоге закрыт разными слоями изоляторов (не считая самого завершального пола), то эти примеси почти что не в состоянии попасть в воздух помещения, однако эта вероятность все же остается.

Другими словами здесь автоматично появляется 3-ий недостаток минерального теплоизолятора (первый это боязнь влаги, а второй — небольшая устойчивость на разрыв) — это не 100%-ная экологическая безопасность.

Как говорит практика максимально уберечься от вредной «стороны» вопроса возможно лишь при условии очень квалифицированного и качественного монтажа. А это не всегда можно из-за различного уровня профессиональности установщиков.

Разумеется, керамзитовый песок

тоже как правило имеет недостатки в плане экологичности, но исключительно в случае, когда сырье добывалось в карьере, какой имеет очень высокие показатели радиоактивности. Такое происходит довольно не часто, но выверять у менеджеров наличие сертификатов безопасности на материал — все же нужно.

Также во время покупки керамзитового песка необходимо смотреть еще вот на что:

На фракцию гранул. Чтобы утеплить пол лучше всего взять не очень большие размеры — приемлемо подойдёт градация 5-10.
На пористость. Чем больше пор в камешке, тем качественнее характеристики теплоизоляции.
На надёжность материала — это оказывает воздействие на служебный срок.

Здесь автоматично выплывает трудный момент в плане использования керамзитового песка — необходимо попытаться найти отличный, надежный материал, чтобы достичь невысокого уровня теплопроводимости. Базальтовый материал здесь «выигрывает», так как сравнительно стандартизирован, и повстречать на рынке фальшивку или брак очень непросто.

Керамзитовый песок не опасается влаги, так как весь пар или вся вода просто «проходят» сквозь поры либо же конкретно гранулы материала. Процент поглощения влаги здесь, несомненно, есть, но он исключительно мал в сравнении с мягким теплоизолятором.

Необходимо подчеркнуть и такой момент, как почти что полное отсутствие возможности неверной укладки керамзитового песка для изолирования пола. Да, подобрать материал — это очень и очень трудно, но теплоизолировать им довольно просто, риск каких-нибудь ошибок очень маленький.

Такие вот ключевые характеристики керамзитового песка. Сейчас необходимо затронуть самого основного.

Керамзит: что это, какой он бывает и какими свойствами обладает

Керамзит – это легкий, пористый за счет образующихся в процессе производства газов материал. Его получают путем обжига глины или глинистого сланца в огромных вращающихся барабанах-печах при очень высоких температурах (более 1000 о С). В процессе материал вспучивается, превращаясь из обычной глины в зерна коричневых или серых оттенков.

Самый популярный вариант – гравий округлой или овальной формы. Самые мелкие частички – в форме песка или отсева (от 0 до 5 мм). Бывает также колотый щебень – гранулы неправильной формы (до 20 мм) и редко применяемая широкая смесевая фракция от 5 до 20 мм.

Удивительные свойства керамзита объясняют и область применения этого материала:

он устойчив к различным погодным условиям: сильной жаре (огнестойкий материал, который не поддается плавлению) и морозам (50–100 циклов);
экологически чистый и безвредный материал, так как изготавливается из глины, при этом не подвержен гниению, слеживанию, деформации и запотеванию;
высокая прочность, долговечность, химическая инертность и кислотоустойчивость;
естественный привлекательный внешний вид: материал бывает различных оттенков и разного размера (эти свойства керамзита объясняют применение в качестве декоративного материала);
звуко- и теплоизоляционные характеристики материала вне конкуренции;
благодаря небольшому весу керамзит удобен и практичен при хранении, транспортировке, укладке;
доступная стоимость по сравнению с аналогичными материалами.

Как и у всех материалов, недостатки также присутствуют (они незначительны, даже условны, и не влияют на популярность и частоту применения керамзита). Это необходимость использовать достаточно толстый слой материала, чтобы полностью задействовать свойства керамзита как утеплителя , а также для обеспечения хорошей звукоизоляции.

Применение керамзита в различных областях жизнедеятельности человека

Применение керамзита возможно как в традиционных строительных и ремонтных работах, так и в других сферах.

Керамзит применяется в гидропонике – выращивание растений без естественного грунта путем насыщения их питательными растворами и создания оптимальных условий влажности для прикорневого пространства.
Для оформления дренажной системы земельных участков, сада, газонов, дачных участков, в системах очистки воды, как подсыпка в террариумах и аквариумах.
В качестве «подстилающего» элемента бетонной стяжки. При утеплении полов, межэтажных перекрытий, балконов, крыш, подвалов, беседок и мансард. В отсыпке фундамента при строительстве зданий.
Керамзит в составе легких бетонов . ООО «АКЗ» производит не только качественный керамзит любых фракций в больших объемах, но и керамзитобетонные блоки любого формата (керамзит+песок+цемент+вода).
Используется в декоративных целях, для обустройства экстерьера и интерьера, в оформлении клумб, придорожных зон, при выращивании домашних растений.
Строительство домов из керамзитобетонного блока производится быстро, не требуется сложного планирования фундамента, по стоимости сравнимо с деревянными домами.
Керамзит незаменим в дорожном строительстве (тротуары и трассы) – препятствует обледенению поверхности полотна и его проседанию. Идеален для неровной или заболоченной местности. Находит применение при возведении мостов и туннелей, дамб и причалов.

Заказывайте качественный керамзит и керамзитобетонные блоки от ООО «АКЗ» для обустройства дома, участка, любого объекта!

Главная	О заводе		Продукция		Цены		Доставка		Где купить		Филиал в Москве		Заказ-онлайн		Контакты

Адрес: 301362, Тульская обл. г.Алексин, ул.Набережная, д.40а

Адрес: 117403, г. Москва, ул. Никопольская, дом 6, стр. 9

Основные виды утеплителей и их характеристики

Сегодня на рынке можно купить десятки видов утеплителей

минеральная вата;
пенопласт;
керамзит;
опилки.

Преимущества минеральной ваты:

Есть у минеральной ваты и свои недостатки:

Самый дешёвый из всех видов потолочных утеплителей – это, безусловно, всем известный пенопласт (а хозпостройки чаще всего утепляют глиной). Несмотря на свою дешевизну и визуально кажущуюся хрупкость, данный материал в качестве утеплителя рассматривать всё же стоит: он обладает некоторыми важными положительными характеристиками.

Важно ещё добавить, что пенополистирол (это официальное именование пенопласта в строительной отрасли) часто используется вкупе с другими теплоизоляционными материалами (особенно когда речь заходит именно о потолках – не только в доме, но и в гараже)

В плюсы пенопласта как утеплителя можно отнести следующее:

этот материал полностью равнодушен к влаге и может использоваться в помещениях в просто с колоссальным уровнем влажности (вплоть до 99%);
в нём (и на нём) априори не может образоваться плесень, так как материал полностью устойчив к грибкам разного происхождения;
дешевизна (тонна пенопласта по стоимости не дотягивает и до 100$ – этого количества хватит на целый дворец Шахеризады, а не то что для обычного дома, кровли, мансарды или крыши);
лёгкость (практически не несёт дополнительной нагрузки на перекрытия и фундамент строения);
длительный срок эксплуатации;
может выдерживать серьёзные перепады температур (от -65C° до +50C°), что делает возможным его использование и в районах Крайнего Севера, и в южных областях России.

Разумеется, обладает пенополистирол и своими недостатками:

минимальная механическая прочность (достаточно самой малой силы, чтобы проткнуть пенопласт или деформировать его – это известно всем ещё с младенчества наверняка);
пенополистирол имеет коэффициент воздухопроницаемости в 10% – это ничтожно мало (материал практически не пропускает воздух – в помещении будет прохладно зимой и достаточно жарко в тёплое время года, а это уже не совсем хорошо);
легко разрушается под воздействием мебельного лака и красок, произведённых на основе нитроглицерина (современные фасадные краски содержат его в большом количестве, за исключением масляных и эпоксидных).

Для временного жилища он подойдёт (дача, например), а вот для постоянного лучше всё-таки его не использовать (технология часто просто не позволяет).

Среди достоинств данного материала можно выделить крайне низкий коэффициент теплопроводности, простоту монтажа, высокие звукоизоляционные и шумопоглащающие свойства. Кстати, шум и звук – совершенно разные вещи, хотя многие этого не понимают (а ведь производители строительных материалов классифицируют их по-разному).

Недостатки у керамзита также имеются: пористая структура и чрезвычайная хрупкость (частицу керамзита можно раскрошить в порошок буквально нажатием мизинцев пальцев обеих рук).

Процесс утепления потолка керамзитом

Опилки как утеплитель использовались уже очень давно. Строго говоря, они имеют только 2 основных достоинства: дешевизна и хорошие теплоизоляционные свойства. Если говорить простым языком, можно сказать следующее: опилками утеплять потолок более правильное решение, если сравнивать с керамзитом, однако по своим техническим качествам заметно уступают пенопласту и минеральной вате. Опилки просто так, с бухты-барахты,нельзя использовать ни в коем случае нельзя.

Они должны соответствовать следующим критериям:

Что означает понятие?

Под данным понятием керамзитобетонных камней подразумевают величину, которая характеризует свойство материала проводить тепловой поток через толщу своего состава от одной поверхности к другой. Такая способность обусловлена наличием в материале градиента потенциала переноса. Нередко данную величину характеризуют с помощью обратной величины – термического сопротивления.

Есть материалы, которые передают тепло медленнее, а есть сырье, которое очень быстро передает тепло. Например, металл быстрее передаст тепло, чем теплоизоляционные материалы, поэтому их часто используют дополнительно для сохранения тепла в доме. Так как керамзитобетонный камень не имеет в составе большого количества твердых частиц, за исключением полнотелых камней, то его теплопроводность невысокая.

Достоинства и недостатки керамзитобетонных блоков

Подытожим информацию это публикации, еще раз подчеркнув имеющиеся достоинства и, увы, определенные недостатки керамзитобетонных блоков. Надеемся, это поможет читателю в принятии окончательного решения по выбору материала.

К положительным качествам керамзитобетонных блоков можно отнести следующее:

Пусть не самые выдающиеся, но все же весьма неплохие на фоне других минеральных стеновых материалов термоизоляционные качества. Правда, как мы уже видели, это практически никогда не избавляет владельца дома от дополнительного утепления стен.
Довольно высокий уровень звукоизоляции, в том числе – в части поглощения ударных шумов.
Невысокая плотность блоков – это и упрощение транспортных проблем, и снижение нагрузки, оказываемой зданием на фундамент. То есть и основание можно проектировать более лёгкое и дешевое, без потери надежности.
Керамзитобетонные блоки обычно значительно прочнее своих «собратьев» из газо- и пенобетона. То есть ограничений по их использованию в строительстве – существенно меньше.
Стены из керамзитобетона не склонны к усадке.
Блоки совершенно «чисты» — то есть в их производстве применяются только природные материалы.
Достаточная степень водостойкости, морозостойкости, механической прочности, устойчивости к возгоранию и к действию открытого пламени, биологической инертности предопределяют весьма солидную долговечность возведенных из керамзитобетонных блоков зданий. Во всяком случае – на 50÷75 лет рассчитывать можно, а то и поболее.
Керамзитобетон обладает паропроницаемостью, то есть стены из него не должны мешать естественному парообмену. Правда, не у всех марок материала с этим абсолютное благополучие. Поэтому для домов из таких блоков все же требуется надежная вентиляция. (Добавим, справедливости ради – она требуется вообще для всех домов, без исключения…)
Крупный формат блоков, их относительная лёгкость, значительное уменьшение общей протяженности кладочных швов, возможность облегчить фундамент – все это ведет к ускорению процесса строительства, снижению затрат. А если сюда присовокупить еще и невысокую стоимость самого керамзитобетона – получается очень весомое сокращение общей сметы реализации проекта.

Недостатки тоже имеются. Некоторые из них – довольно серьёзные, другие можно считать в чем-то даже условными, «не портящими обшей картины».

Блоки плохо поддаются обработке. Материал прочный, но довольно хрупкий, так что для резки блоков необходим специальный инструмент. Обычной ножовкой, как с газобетоном, здесь не обойдешься.
Отчасти продолжение первого пункта – ввиду особенностей материала, в нем недостаточно хорошо держится некоторый крепеж. Правда, ассортимент анкеров или дюбелей, подходящих или прямо предназначенных для керамзитобетона, сейчас достаточно широк, и недостаток отнесем к условным.
При кладке блоков обычно получаются довольно толстые швы, становящиеся мостикам холода. Но это свойственно большинству кладочных материалов – у кирпича с этим делом еще хуже, просто потому, что швов больше.
Кстати, практикуется кладка и на клей, что позволяет резко уменьшить толщину швов. Но для этого должны быть блоки очень высокого качества, с практически идеальной геометрией. Среди керамзитобетонных таких – немного, и стоимость их – несравнимо выше.
Выше уже обсуждался вопрос о марках прочности и допустимой этажности строительства. Материал – несколько своеобразный, поэтому лучше не «доверяться интуиции», и не смотреть на соседей, а начинать строительство на основании профессионально проведенных расчётов. Так будет спокойнее.
Последний недостаток тоже можно назвать условным – речь идет о неприглядном внешнем виде стены из керамзитобетона, то есть ей требуется обязательная фасадная отделка. Но подобное же можно сказать и о подавляющем большинстве других стеновых материалов. Тем более что кладку, так или иначе, желательно в кратчайшие сроки защитить от внешнего атмосферного воздействия.

Завершим публикацию видеосюжетом, в котором его автор делится своим мнением о достоинствах и недостатках керамзитобетона: